博客專欄

        EEPW首頁 > 博客 > SMT回流焊溫度解析之錫膏焊接特性

        SMT回流焊溫度解析之錫膏焊接特性

        發(fā)布人:新陽檢測 時間:2024-01-10 來源:工程師 發(fā)布文章

        SMT回流焊工藝簡介

        SMT回流焊工藝是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

        本篇文章通過焊接概述、焊接機(jī)理兩方面對回流工藝中的錫膏焊接特性進(jìn)行介紹。


        焊接概述

        一、焊接種類

        焊接根據(jù)操作方式的不同分為熔焊、壓焊以及釬焊其中焊接溫度低于450℃的焊接統(tǒng)稱為軟釬焊,回流焊接屬于軟釬焊的一種。



        二、焊接過程

        主要焊接流程為:表面清潔——焊件加熱——熔錫潤濕——擴(kuò)散結(jié)合層——冷卻后形成焊點(diǎn)。

        在焊接過程中,焊接金屬表面(母材,以Cu為例)、助焊劑、熔融焊料之間相互作用,會涉及到部分物理化學(xué)變化——

        1、助焊劑與母材的反應(yīng)

        (1)松香去除氧化膜

        (2)溶融鹽去除氧化膜

        (3)母材被溶蝕

        (4)助焊劑中的金屬鹽與母材進(jìn)行置換反應(yīng)。

        2、助焊劑與焊料的反應(yīng):還原反應(yīng)、活化反應(yīng)、氧化。

        3、焊料與母材的反應(yīng):潤濕、擴(kuò)散、溶解、冶金結(jié)合,形成結(jié)合層。


        焊接機(jī)理

        熔融的焊料在經(jīng)過助焊劑凈化的金屬表面上進(jìn)行浸潤、發(fā)生擴(kuò)散、溶解、冶金結(jié)合,在焊料和被焊接金屬表面之間生成焊縫,冷卻后使焊料凝固,形成焊點(diǎn)。

        焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度與金屬間結(jié)合層的結(jié)構(gòu)和厚度有關(guān)。

        1、潤濕

        潤濕是焊接的首要條件,焊點(diǎn)的最佳潤濕角θ為Cu——Pb/Sn 15~45 °;當(dāng)θ=0°時,完全潤濕;當(dāng)θ=180°時,完全不潤濕。

        (潤濕角θ = 焊料和母材之間的界面與焊料表面切線之間的夾角)


        潤濕條件:

        (a)液態(tài)焊料與母材之間有良好的親和力,能互相溶解。互溶程度取決于原子半徑和晶體類型,因此潤濕是物質(zhì)固有的性質(zhì)。

        (b)液態(tài)焊料與母材表面清潔,無氧化層和其它污染物。


        2、表面張力

        表面張力使再流焊工藝對貼裝精度要求比較寬松,比較容易實(shí)現(xiàn)高度自動化與高速度。當(dāng)焊膏達(dá)到熔融溫度時,在平衡的表面張力的作用下,會產(chǎn)生自定位效應(yīng)(selfalignment)

        如果表面張力不平衡,焊接后會出現(xiàn)元件位置偏移、吊橋、橋接、等焊接缺陷。

        自定位效應(yīng):由于熔融焊料表面張力的作用,回流焊能在焊接時能將微小偏差自動糾正,使元器件固定在正確的位置上。)



        3、毛細(xì)管作用

        在軟釬焊過程中,要獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭,需要液態(tài)釬料能夠充分流入到兩個焊件的縫隙中

        回流流焊時,毛細(xì)作用能夠促進(jìn)元件焊端底面與PCB焊盤表面之間液態(tài)焊料的流動

        液態(tài)焊料在粗糙的金屬表面也存在毛細(xì)管現(xiàn)象,有利于液態(tài)焊料沿著粗糙凹凸不平的金屬表面鋪展、浸潤,因此毛細(xì)管現(xiàn)象利于焊接 。


        4、擴(kuò)散

        擴(kuò)散條件:金屬表面清潔,無氧化層和其它雜質(zhì),兩塊金屬原子間才會發(fā)生引力,且在一定溫度下金屬分子才具有動能。

        錫-銅合金層

        錫-鎳合金層

        金屬間結(jié)合層的厚度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系:

        ◆ 厚度為0.5μm時抗拉強(qiáng)度最佳;

        ◆ 0.5~4μm時的抗拉強(qiáng)度可接受;

        ◆ <0.5μm時,由于金屬間合金層太薄,幾乎沒有強(qiáng)度;

        ◆ >4μm時,由于金屬間合金層太厚,使連接處失去彈性,由于金屬間結(jié)合層的結(jié)構(gòu)疏松、發(fā)脆,也會使強(qiáng)度小。

        金屬間結(jié)合層厚度(μm)

        金屬間結(jié)合層厚度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系


        金屬間結(jié)合層的質(zhì)量與厚度與以下因素有關(guān):

        ◆ 焊料的合金成份和氧化程度;

        ◆ 助焊劑質(zhì)量(凈化表面,提高浸潤性);

        ◆ 被焊接金屬表面的氧化程度;

        ◆ 焊接溫度和焊接時間:焊點(diǎn)和元件受熱的熱量隨溫度和時間的增加而增加,金屬間結(jié)合層的厚度與焊接溫度和時間成正比。


        總結(jié)

        錫膏焊接是SMT回流工藝中的重要環(huán)節(jié)之一,操作不當(dāng)可能會對產(chǎn)品的性能及可靠性產(chǎn)生負(fù)面影響,需要注意過程中對溫度的控制和質(zhì)量要求。

        后續(xù)將以專欄的形式繼續(xù)分享SMT回流焊溫度解析相關(guān)內(nèi)容,敬請關(guān)注。


        *博客內(nèi)容為網(wǎng)友個人發(fā)布,僅代表博主個人觀點(diǎn),如有侵權(quán)請聯(lián)系工作人員刪除。




        技術(shù)專區(qū)

        關(guān)閉
        主站蜘蛛池模板: 磐安县| 沙洋县| 于都县| 冕宁县| 礼泉县| 泰顺县| 稷山县| 丹棱县| 六安市| 永福县| 北宁市| 庆元县| 上蔡县| 大荔县| 关岭| 鸡泽县| 沙田区| 柏乡县| 天镇县| 宁武县| 青冈县| 东丰县| 广丰县| 凌海市| 栾城县| 黔西| 田林县| 大埔县| 东辽县| 台北市| 新宁县| 葫芦岛市| 台中县| 九江县| 大名县| 芦溪县| 那曲县| 达拉特旗| 普格县| 阜新| 如皋市|