高溫振棒料位開關的特點與應用

在國內，對于工作溫度在150°C以下的振棒料位開關，一般叫做常溫型振棒料位開關，而對于超過這一溫度的振棒料位開關，一般稱之為高溫振棒料位開關。由于很多廠家生產的振棒料位開關，無法滿足在150℃以上工作的要求，所以，目前國內振棒料位開關中，以常溫型振棒料位開關居多，而計為的超高溫振棒料位開關的環(huán)境溫度可以高達400°C。但受振棒料位開關的關鍵電子元件壓電陶瓷和高溫導線的限制，目前高溫振棒料位開關的最高工作溫度也不超過250度。下面以計為Tube-11高溫振棒料位開關為例，對高溫振棒料位開關的主要特點和應用介紹如下。

計為超高溫振棒料位開關最高過程溫度高達400℃

一、高溫振棒料位開關的特點

下面的圖1和圖2為計為常溫型和高溫振棒料位開關的產品圖，相比常溫型振棒料位開關，高溫振棒料位開關具有如下特點：

圖1 計為常溫型振棒料位開關

圖2 計為高溫振棒料位開關

1．從外觀上看，高溫振棒料位開關在過程連接和接線盒之間多了一段延長管（如上圖1和圖2所示，區(qū)別較為明顯）。根據電子電路知識，電路板的工作環(huán)境溫度一般都不能高于80°C，電路周邊環(huán)境的溫度以低于70°C為最佳，而增加延長管主要是使電路模塊遠離高溫罐體，以達到降溫保護電子元件的目的。

2．從內部結構上來說，高溫振棒料位開關對各種電子元件、內部導線以及導線芯的要求更高。由于高溫振棒料位開關比常溫型振棒料位開關的測量介質溫度高出100℃，這對于接觸介質部分的元器件提出了更高的要求：

（1）壓電陶瓷要選用居里溫度更高的高溫型壓電陶瓷；

（2）內部導線也要選用耐溫系數高一個級別的鐵氟龍高溫導線；

內部導線

（3）由于在高溫環(huán)境下導線芯易老化，所以對導線芯的選擇也有較高的要求。通常需要選用高溫抗氧化的鍍銀鍍鎳線。

二、高溫振棒料位開關的應用

通過上面的介紹，相信大家對于高溫振棒料位開關的應用就不難理解了，只要所測介質溫度高于150℃，就要選用高溫振棒料位開關。實際應用時，還需要參照下面兩個曲線圖來選擇什么場合應該選用高溫振棒料位開關。

圖3 過程壓力和過程溫度關系曲線

（1）圖3是過程壓力和過程溫度的關系曲線圖。從曲線圖中可以看出，雖然高溫振棒料位開關標稱溫度值為250℃，也僅限于過程壓力小于6bar的情況。但當過程壓力大于6bar后，隨著壓力的增大，能測量的過程溫度也逐漸降低。而當過程壓力增大到16bar后，過程溫度最高只能測量到150℃。

圖4 環(huán)境溫度和過程溫度關系曲線

（2）圖4為環(huán)境溫度和過程溫度的關系曲線圖。從曲線圖中可以看出，雖然常溫型振棒料位開關標稱溫度值為150℃，僅限于環(huán)境溫度低于40°C的情況。因為當環(huán)境溫度高于40°C時，隨著環(huán)境溫度的升高，能測量的過程溫度也逐漸降低。當環(huán)境溫度高于80°C后，過程溫度最高只能測量到100°C了。而高溫振棒料位開關所測量的過程溫度并不受環(huán)境溫度的影響，只要環(huán)境溫度滿足使用條件，高溫振棒料位開關都能測量250°C以內的固體介質（粉末或者細小顆粒）。從這個曲線圖不難看出，當振棒料位開關應用于環(huán)境溫度高于40°C，介質溫度接近150°C的場合時，也需選用高溫振棒料位開關，以保證料位測量的準確性和自動化生產的正常運行。