激光焊接在音叉液位開關生產中的應用

振動式音叉液位開關的叉體一般較音叉料位開關的叉體小。一般來講，前者的工作振幅小（一般肉眼和手觸無法感知）但工作頻率高（往往在1200Hz），后者的工作振幅大（可達1mm）但工作頻率低（一般只有140Hz）。在產品開發中我們發現，因為音叉液位開關工作振幅很小但頻率較高，使得叉體對其與過程連接或延長管對焊時的焊接高溫非常敏感，普通氬弧焊接所產生的高溫很容易造成叉體的微小變形，并在焊縫周圍產生應力，導致叉體振動特性嚴重偏離設計要求。

計為音叉液位開關

經過長期實驗對比，我們最后采用激光焊接很好地解決了此問題。激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件接縫所產生的熱量進行焊接。與氬弧焊相比，激光焊具有高熔深和高能量密度等優點，能得到比氬弧焊更窄更深的焊縫。由于熱量集中，對母材其它部位的熱影響很小，防止母材的其它部位受熱變形，是精密零件焊接的常用方法。如今，我們已經利用激光焊接工藝大批量生產Ring-21緊湊型音叉液位開關等物位測量儀表，實踐證明該激光焊接工藝高效可靠，對產品叉體振動特性幾乎沒有影響。

下圖是一種振動式液位開關叉體與過程連接的激光焊接連接縫。

計為振動式液位開關叉體與過程連接的激光焊接連接縫

充分了解各種焊接工藝的特點，對于不同的焊接工件以及焊接部位選擇最合適的焊接工藝，是深圳計為自動化技術有限公司在產品工藝開發過程中一直追求的理念。

附：什么是氬弧焊？

在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法稱鎢極惰性氣體保護焊。工業上常用氬氣作為惰性保護氣體，故稱為氬弧焊。鎢極氬弧焊幾乎能焊接所有的金屬和合金，焊接工藝性能穩定，焊縫成形美觀，能進行全位置焊接，特別是手工氬弧焊非常適合于結構形狀較復雜的焊件和難以接近的部位。但由于氬弧焊接產品高溫面積大、焊縫粗，不適合精密工件或對高溫和應力敏感的零件的焊接。