當(dāng)鋼鐵骨骼遇上數(shù)據(jù)血液，設(shè)備管理變成更加高效

近現(xiàn)代以來，工業(yè)經(jīng)濟的重要性越來越明顯，事關(guān)經(jīng)濟發(fā)展、社會進步、生活水平改善以及國際競爭等方面，受到國家和社會的關(guān)注。鋼鐵行業(yè)可以說是工業(yè)經(jīng)濟的骨骼，為國計民生提供了堅實的基礎(chǔ)，對國家建設(shè)、國防工業(yè)、裝備制造業(yè)等，都起到了巨大的支撐與推進作用，推動了我國工業(yè)化和現(xiàn)代化的進程。

如今，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與通信技術(shù)的發(fā)展，物通博聯(lián)通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)與云平臺，實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)設(shè)備智慧運維、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報警、遠(yuǎn)程維護等，為鋼鐵骨骼賦予數(shù)據(jù)血液，通過數(shù)據(jù)監(jiān)控分析提升設(shè)備管理水平、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，讓鋼鐵行業(yè)“活”起來。

在鋼鐵廠的設(shè)備管理中，需要確保現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備保持健康穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，包括高爐、轉(zhuǎn)爐、軋機、風(fēng)機等各種復(fù)雜的設(shè)備，通常通過PLC進行控制。以往往往采用點巡檢的機制，人工現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集，然后再錄入到系統(tǒng)進行狀態(tài)分析和維護。

隨著設(shè)備的增加和技術(shù)的進步，傳統(tǒng)的點檢越來越乏力，設(shè)備故障可以導(dǎo)致生產(chǎn)線面臨非計劃時間內(nèi)的停工檢修，降低了生產(chǎn)效率，同時工作人員的安全也存在隱患。物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)通過采集各類設(shè)備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備運行、工藝、過程控制、視頻等數(shù)據(jù)的云端監(jiān)控或本地監(jiān)控，同時針對異常數(shù)據(jù)進行預(yù)警，有效降低工作量、提高設(shè)備管理水平。

此外，鋼鐵廠的能耗控制問題也能通過物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)得到解決。通過采集水電熱氣表數(shù)據(jù)并進行分析，根據(jù)不同設(shè)備不同時間段以及數(shù)據(jù)曲線變化，能夠有效改善工藝流程、改造更新設(shè)備，實現(xiàn)鋼鐵廠節(jié)能優(yōu)化。