射頻導納料位開關探頭的耐壓設計

根據射頻導納料位開關的檢測原理，探頭是射頻導納料位開關的重要組成部分，信號處理模塊是通過探頭來感知被測物料的變化并判斷輸出報警的。

目前，射頻導納料位開關的探頭為多層同心柱狀電容結構，金屬層之間相互套疊并用絕緣材料使其相互絕緣。由于探頭金屬層和絕緣層是同心圓筒或圓柱相互套疊在一起，層與層之間的密封性直接決定探頭耐壓能力。如果密封性不良，細微物料將會滲透進縫隙中，輕則影響測量的準確性，重則進入后端安裝信號處理模塊的鋁合金殼體內，直接損毀信號處理的電子模塊。

射頻導納料位開關的探頭為多層同心柱狀電容結構

為提高產品的密封性和耐壓能力，計為自動化從材料選擇、結構設計、加工工藝三個方面綜合考慮，確保探頭達到較高的耐壓能力，從而提高了產品工作可靠性。

在絕緣材料選擇上，選用耐溫性能好的聚四氟乙烯管材，以保證產品在高溫環境中不會因膨脹、壓力等情況出現層間縫隙。金屬管材則選用更耐壓、機械強度更高的無縫不銹鋼管。

在結構設計上，同時考慮耐壓防護設計，對套疊零件的尺寸采用過盈配合方式，即外層管取負公差，內層管（棒）取正公差，保證層與層之間無縫隙裝配；在探頭與鋁合金殼體連接處特別設計機電隔離連接件，該連接件密封設計防止在探頭承受超限壓力的情況下，即使物料進入探頭層與層之間隙，也無法進一步進入鋁合金殼體內損毀信號處理電子模塊。

計為Cape-11系列射頻導納料位開關

在加工工藝上，管與管之間采取多道壓槽多次滾壓相互固定和密封，進一步提高耐壓能力。在探頭滾壓過程中，還必須避免加工過程中的雜質、冷卻液、清洗液預留或滲入探頭層間從而產生縫隙，影響探頭的耐壓性能；滾壓前對材料進行熱處理，采取微進給量多次逐步滾壓成型，避免滾壓產生管材形變裂紋，影響探頭的耐壓性能。

管與管之間采取多道壓槽多次滾壓相互固定和密封

計為研發工程師經過實驗反復驗證證明，經過上述綜合考慮設計的探頭，與現在市場上銷售的同類產品探頭相比，其耐壓能力和產品可靠性顯著提高。