如何清潔PCB

印刷電路板，尤其是那些在pda（個人數字助理）中使用的電路板，比如手機，受到了很多的虐待。除了收集穿透手機外殼的灰塵和污垢外，電子書閱讀器和類似的手持設備pcb在日常使用中也會受到液體浸泡和飛濺的影響。因此，出現了一個服務業，為遭受污染物的多氯聯苯提供清潔和維修服務，但不包括pda和更大設備的物理破損。

與經驗豐富的PCB制造對于復雜的項目來說，裝配供應商的工程師們在準備制造和組裝電子互連時，他們已經與多個布局一起工作并修改了這些布局。

清潔印刷電路板（PCB）以維修高使用率產品的過程和制造電路板一樣復雜。如果使用錯誤的清潔方法，可能會損壞連接、部件松動和材料受損。為了避免這些陷阱，在選擇正確的清潔方法時，您需要像在設計、指定和生產電路板時一樣小心。

這些陷阱是什么？你如何避免它們？
下面我們將探討經驗證的PCB清潔選項和一些您可能會厭倦的方法。

PCB上會積聚各種污染物。用正確的對應方法來解決問題，會更有效、更有效，也不會讓人頭疼。

最常見的情況之一是PCB內部或周圍的污垢或灰塵積聚。輕輕地用一個小的，精致的刷子，例如馬毛漆刷，可以在不影響部件的情況下清除污垢和灰塵。即使是最小的畫筆也有局限性，比如在組件下面。

壓縮空氣可以到達許多區域，但可能會損壞重要的連接，因此使用時應格外小心。

特別設計的吸塵器因為電子元件也是一種選擇，但不能普及到任何地方。

高溫操作會導致一些涂有蠟的部件成為灰塵和污垢的磁鐵，從而導致無法用刷子或真空吸塵器清除的粘性污垢。或者一個產品得到一盆粘稠的蘇打水，使董事會成為一個粘糊糊的爛攤子。不管是哪種方式，在這些物質積累并影響性能之前，都應該加以處理。

大多數污垢可以用清潔劑去除，例如異丙醇（IPA）還有一個Q字頭，小刷子或干凈的棉布。只有在通風良好的環境中，最好是在通風良好的通風櫥下，才能用IPA等溶劑清洗PCB。

除鹽水可以作為替代品。一定要除去多余的水分，并適當干燥板（在低溫烤箱中放置幾個小時可以有效地去除殘留的水分。）

除了IPA，還有許多商用的PCB清潔劑，包括丙酮化學制品清潔電子設備. 不同的清潔劑可以處理特定類型的污染物，如焊劑或蠟。請記住，苛刻的清潔劑可能會去除部件標記，或對塑料或電解電容器外殼或其他外來部件（如濕度傳感器）造成損壞，因此請確保不要使用太強的清潔劑。如果可以的話，在舊的部件或連接器上測試清潔劑，你不需要確保你不會弊大于利。

超聲波清洗機使用高頻引起氣穴；超聲波清洗槽中清洗液中數十億個微小氣泡的劇烈內爆。氣泡是由連接到油箱底部的傳感器產生的，并由發電機激發到超聲波頻率。這些氣泡的內爆會將正在清洗的零件表面上的污染物吹走。

超聲波可以定義為頻率高于人類正常聽力范圍上限的聲波，即約20千赫茲（20千赫或每秒20000個周期）。雖然這是真的，但超聲波清潔器在工作時可以聽到由于我們所稱的超聲波空化作用產生的聲音。

臺式超聲波PCB清洗機

作為一種清潔方法，這種技術已經失去了一些支持，因為它會導致部件損壞或連接松動，以及污垢和污垢。事實上，美國宇航局已經發出指令，不再使用超聲波清洗（第31頁，第7.1.4節），因為它可能會無意中導致組件端蓋分離，并通過集成電路引線框架對超聲波能量進行超聲波傳導，從而損壞IC內部的連接線和焊線墊。

也就是說，超聲波清洗的應用仍然有一席之地。超聲波清洗過程可以到達電路板大多數零件上高密度元件下面最困難、最難觸及的地方。對于表面張力系數不小于表面張力的SMD裝置來說。然而，這一過程是快速的，有許多大容量的機器可以滿足大容量的清潔需求。

空化不是一個溫和的過程。據計算，溫度超過10000°F和超過10000 PSI的壓力在空化氣泡的內爆位置產生。

以每秒循環數為單位，超聲波清潔器可以產生25千赫到100千赫的聲音。與較高頻率相比，低頻產生的空化氣泡更大。更大的氣泡內爆更猛烈，例如，用來去除金屬構件上的總污染物。頻率越高，產生的氣泡越小，清潔得越輕，但能更好地穿透裂縫、裂縫和盲孔。更高的頻率用于清潔高度拋光或精細的表面。

根據你的需要-例如大量的電路板，什么需要清洗，以及電路板有多脆弱-可能會讓你尋找一個外部來源，以滿足你的清潔需求。

如果你是經常有問題由于電路板需要清洗，在設計或制造過程中可能有更重要的東西需要檢查。我們的咨詢工程師能夠幫助您找出問題所在，并制定長期解決方案，以更好地確保多氯聯苯保持清潔并處于操作公差范圍內。

清潔PCB并不一定是一項艱巨的任務。記住以上提示和建議將有助于確保清潔工作做得正確。