交叉導軌使用過程中為什么會有研傷？

在使用交叉導軌時，或多或少都會出現摩擦力的，這是難以避免的，所以交叉導軌研傷這個現象是長期存在于各種各樣的生產設備中的，無論是一般機器設備還是數控機械，都會有這種現象。

交叉導軌的研傷會直接影響交叉導軌的精度，進而破壞數控車床加工的運作精度，很嚴重的研傷會讓交叉導軌在使用中忽然中斷運行，這樣會直接影響數控車床的使用壽命。今天我們就來講一下導致交叉導軌研傷的主要原因有哪些？

1、交叉導軌自身剛度，如果交叉導軌的硬度和韌性不夠，那么在重負載的情形下運行，則會很容易出現形變，嚴重的話可能會破裂，變形的全過程容易導致交叉導軌挫傷損壞。

2、潤滑不夠，潤滑油不夠，導軌表面的浮油就不會形成，這樣會導致運動中摩阻太大，加劇損壞，造成損傷。

3、防塵措施不到位，防塵措施不科學或不嚴實會導致油細顆粒物、鐵銷、小型硬塊等異物進入導軌表面，這些硬顆粒物在前面一種作用下刺進表面，但在后面一種作用下造成徑向運動，在這種一前一后的影響下，很容易留有刮痕和管溝，這便是研傷。

4、滾動表面不平整，長期在凹凸不平的的情況下運作，接觸點因為摩擦要素進而也會產生黏著、撕脫、黏著、撕脫的循環過程，使接觸表面的原材料從一個表面轉移至另一表面上，從而使得其中一個表面或兩個表面上產生刮痕，也就形成了研傷。

以上內容就是以研傷的簡單說明，如果有用，大家可以記住以上幾點，如有其他的疑問也可咨詢臺灣高技！