物位測(cè)量產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形問題的處理

    計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)的物位開關(guān)、物位計(jì)等產(chǎn)品的探頭和過程連接部分均采用316L不銹鋼材質(zhì)，由于316L不銹鋼加工而成的鑄件和零件大部分屬于較小的零部件，而較小的不銹鋼零部件在焊接過程中容易發(fā)生變形，因此，必須處理好產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中焊接變形的問題。

    那么，究竟應(yīng)如何處理物位測(cè)量產(chǎn)品在生產(chǎn)中焊接變形的問題呢？計(jì)為自動(dòng)化研發(fā)工程師指出，應(yīng)主要從這幾個(gè)方面做起：

    一、正確設(shè)置焊機(jī)的工作參數(shù)是控制焊接變形的重要前提條件。計(jì)為自動(dòng)化經(jīng)過半年多時(shí)間的不斷摸索和反復(fù)試驗(yàn)，針對(duì)不同尺寸和不同材質(zhì)的零部件摸索出一系列固定參數(shù)。經(jīng)過多年的生產(chǎn)積累，參數(shù)不斷調(diào)整和優(yōu)化，并最終確定了固定的工作參數(shù)。

    計(jì)為物位開關(guān)探頭

    二、控制焊接變形還需要借助一系列的焊接夾具。計(jì)為自動(dòng)化在產(chǎn)品工藝開發(fā)過程中，自行設(shè)計(jì)并加工了一系列的焊接夾具，將這些夾具運(yùn)用到焊接生產(chǎn)過程中，能夠有效控制焊接變形的問題。

    三、控制焊接變形需要運(yùn)用正確的焊接順序和焊接方法。例如，針對(duì)管件，采用4點(diǎn)或8點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊，再對(duì)稱分段焊，可以有效控制焊接變形；又如，焊接音叉叉翼時(shí)，將對(duì)接的零件兩斷面打一定坡度的坡口，并采用直徑0.8mm的焊絲，也可有效減少焊接變形。

    四、焊接后需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?/strong>例如，在振棒料位開關(guān)的探頭和音叉料位開關(guān)的叉體焊接完畢后，通過適當(dāng)?shù)男Ｕ尚拚筋^內(nèi)外棒的同軸度以及音叉叉翼的直線度。

計(jì)為振動(dòng)式物位開關(guān)（熱賣）

    計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)踐證明，采用上述幾種方式可以有效控制物位開關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)中焊接變形的問題，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)變得可批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。