磁翻板液位計等測量儀表的脫脂工藝及作用

    在能源、化工行業作業中，對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的一切部件或工藝管道，都必須按設計要求進行脫脂。脫脂，又稱除油，是管道、配件或測量儀表等表面的油脂被除掉的過程。

    脫脂的目的和作用有以下幾點：

    一、防止氧氣與殘留管道中的油脂發生反應，避免引起燃燒或爆炸；

    二、避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸；

    三、避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合；

    四、控制油脂及有機物的含量，以保證產品的純度，滿足工藝過程的生產。

    通常脫脂的方法有：管道內表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統循環法脫脂。目前常用的脫脂劑有：有機溶劑（如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業酒精）、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。用于脫脂的有機溶劑含油量不應大于50mg/L。

計為Flap-11A標準型磁翻板液位計

    對于磁翻板液位計主體管，可采用以下方法進行脫脂：

    一、向管內注入有機溶劑，每米管子的注入量一般在0.6～0.7L即可；

    二、直接在脫脂槽內平放浸泡1～1.5小時，每隔15min轉動一次，每次轉動幾周，使整個管子內表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡；

    三、擦試法擦洗，用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液在管道內來回擦拭，并及時更換干凈的布進行多次擦拭。

    脫脂后要及時將脫脂件內部的液體排凈，可先利用無油的潔凈水進行沖洗，再用凈化風吹干或自然風干。脫脂后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好，防止被二次污染。

    深圳計為自動化技術有限公司在生產磁翻板液位計時，嚴格按照生產工藝要求，對設計要求必須脫脂的產品，嚴格遵循脫脂工藝要求進行脫脂，以有效確保產品的質量和生產的安全穩定。

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