從用戶到商業 中國詮釋智能工業生產

　　16日漢諾威CeBIT博覽會開幕，作為本屆展會的合作伙伴國，來自中國的企業、產品以及任何有關中國的話題自然是備受矚目的焦點之一。記者走訪多個中國展臺，參加中國展區相關企業推介會，在峰會論壇上聽商界大佬們討論工業4.0及中德合作話題。

　　云端平臺促成機器互聯互通

　　一個展位的屏幕呈現著一幅帶有圖形的線路圖，很多數據在線路圖上不斷地跳動。福建中海創集團公司研究院院長鄭松介紹，這是工業自動化通用技術平臺。他說，IT界與工業界的一大區別在于，微軟的軟件可以應用到各種品牌的電腦產品上，而西門子的工業產品上只能運行西門子的軟件和程序。“這是工業4.0的最大障礙，因為無法實現互聯互通。所以，這個通用技術平臺希望能解決這個問題，它能兼容德國、美國、日本等各個國家的不同設備。”

　　“軟件工具化、硬件通用化、元件產品化。”鄭松認為這“三化”是能看得見的未來。所謂軟件，就是上文提到的技術平臺，它不針對電廠、化工廠或是某個機器人，而可以應用到各個領域。硬件通用化，即所有硬件之間的不同標準帶來的“隔閡”被打破了，能通通被放上云端服務器，能在一個統一的軟件平臺上運轉。至于“元件”，鄭松指了指屏幕上的一個小方塊圖形，“這就是元件，是整個平臺的核心。今天我們買回來一個產品，因為它的所有元件已經固定組合，所以它的功能是不變的。明天我們買回來一個產品，我們可以根據自己需求，將其中多個元件進行不同地組合，從而擁有不一樣的功能。”他舉例，今天買回的是只有制冷功能的冰箱，明天的冰箱可能就不只是一個冰箱了。這便是工業4.0概念中反復被提及的個性化定制。鄭松補充道：“一個工業用戶要消耗多少元件，就代表用戶對這個平臺要占有多少資源，他為此進行付費，因而是元件產品化。”

　　“工業3.0是廠家把產品交到用戶手上，工業4.0解決的是制造問題，用戶不只去買，還關心產品如何制造出來。智能制造，就是用戶能夠根據喜好或需求，做出一個邏輯，從而影響產品的制造過程。”鄭松的這番解釋，便是阿里巴巴創始人馬云在CeBIT開幕式上所說的C2B模式(用戶到商業)。

　　如何看待“中國制造2025”和“德國工業4.0”的關系呢?鄭松表示，這些提法，包括中國的“互聯網+”以及美國的“工業互聯網”，思路都是一樣的，即把原本簡單的制造過程提升為智能化制造。首先，在傳統的流水線生產過程中，工人需要盯著流水線，去分析去檢測，這部分工作耗費人力，但其實是簡單而且可以由機器替代的;第二，人有惰性，會出現疏忽，機器則可以很“認真”，再繁重也不輕易“累”，這其實是解決關于效率的問題。