為醫療設備選擇小巧可靠的無源元件

　　近些年來，醫療設備一直朝著體積越來越小的趨勢發展;小型可植入設備在植入過程中能夠讓患者感覺更舒適，對身體的擾亂也更小。為滿足可植入醫療設備對更小型混合元件的需求，人們不斷改進微控制器(MCU)——或專用集成電路(ASIC)——及電源系統的混合布局與封裝技術。本文探討了無源元件的選型過程，目的是縮小醫療設備中的混合元件和電路板空間。

　　引言

　　無源元件在大規模制造設施內生產，并通過優異的工藝控制來減小不同批次間的差異。相對于商用元件，醫療元件要求在更小的尺寸內實現更高的可靠性和性能水平。在元器件制造方法上，可以采取多種方案縮小混合元件和電路板占用的空間，同時提高可靠性。

　　電容器選型標準

　　每種電容器技術都有自身獨特的屬性，在針對最終應用進行產品選型時應將這些屬性視為具體參考標準的一部分。

　　用于可植入設備、外殼尺寸為0201(0.024in×0.012in)的多層陶瓷電容器(MLCC)，用于為無線電/遙測系統提供去耦或調諧功能。最大的MLCC尺寸為2225(0.22in×0.25in)，通常作為諧振電容器用于體外醫療設備。

　　醫療設備用固體鉭電容器的外殼尺寸為0402(0.045in×0.026in×0.024in)，其低高度有助于節省空間。此外，還有1210 T外殼尺寸(0.138in×0.11in×0.063in)的可靠、大容量固鉭電容器。

　　硅基電容器已有尺寸為20mil×20mil、最大電容值為1000pF的產品推出。硅電容器可以通過環氧樹脂或低共熔芯片黏著，并且是打線式的。另外還有0402外殼尺寸、最大電容值27pF的表面貼裝“倒裝貼片”硅基電容器。硅基電容器技術支持可靠的寬帶操作(20GHz)，具有高Q值、低直流電阻(DCR)和高自諧振頻率(SRF)等特點。

　　磁性元件選型標準

　　大多數磁性元件都是為適配特定醫療設備應用的有限空間、由醫療設備制造商和磁性元件公司的工程師合作而定制設計的。針對可植入設備定制的磁性元件一般由骨架式變壓器、環形線圈變壓器、模壓電感器以及具有獨特性能和形狀的天線構成。此外，可以采用各種各樣的磁芯材料和形狀優化性能，以滿足不同應用的需求。

　　在討論了尺寸、價格和性能的權衡后，即可將目標鎖定在與空間要求相匹配的最具成本效益和性能最佳的元件上。設計工作一經完成，即可制定嚴格的制造流程、控制及測試程序，從而確保產品在尺寸和磁性能方面達到最高的質量水平并實現最佳的可靠性。小型設計通常需要進行3D CAD仿真，以實現準確的元件布局和原型設計。

　　在定制磁性元件的制造過程中，會用到各種各樣專用空心線圈、骨架及環形線圈繞制設備。這種設備具有嚴格受控的關鍵電氣性能要求。關鍵尺寸的測量會使用光學測量儀器等檢驗設備。定制設計的測試臺和夾具可以監控和測試電氣參數。利用這些自動測試臺可進行數據分析，從而確保設計的可制造性。

　　不同醫療設備所使用的磁性元件尺寸和形狀大不相同，依據具體的應用場景而定。0402小尺寸電感器(0.040in×0.020in)用于遙測/通信應用。這些電感器可以是打線式的，采用陶瓷芯制成，最大電感值可達150nH.

　　高頻打線式RF螺旋電感器有兩種尺寸可選：(0.030in×0.030in×0.020in)和(0.050in×0.050in×0.020in)。這些電感器在RF頻帶中性能優異，適合偏置、調諧及集總元件濾波器應用。