平臺加溫控制器自動化測試系統

　　恒流源電流通過導線連接到測量電路的接地端, 導線1和導線2分別接到運算放大器A1和A2的輸入端。兩放大器的增益皆為1, 其輸出電壓V₁和V₂分別為：

　　數據采集模塊采用ADAM4117 AD采集模塊對各路的電阻輸入信號進行采集，同時采集加溫電源的電壓、電流值。

　　繼電器模塊采用ADAM4056S DIO模塊，控制繼電器吸合，切換加溫電路，實現對平臺內腔自動加溫或手動加溫。

　　兩個ADAM模塊均通過RS422與平板電腦進行通訊。

　　溫控器模塊采用歐姆龍的E5EZ，該溫控器是利用感溫液體熱脹冷縮及液體不可壓縮的原理實現自動調節。當控制溫度升高時感溫液體膨脹產生的推力將熱媒關小，以降低輸出溫度;當控制溫度降低時感溫液體收縮，在復位裝置的作用下將熱媒開打，以提高輸出溫度，從而使被控制的溫度達到和保持在所設定的溫度范圍內。平臺內的測溫電阻為型號JCW2-19的鉑電阻空氣溫度傳感器，當溫度為0℃時，其阻值為100±0.1Ω，系統使用溫控器可在溫控器液晶顯示屏上直接顯示測得溫度值, 可以在-200℃到500℃內進行溫度設置^[5]。此外，溫控器模塊通過RS232與平板電腦進行通訊。

　　1.2 系統軟件組成

　　系統軟件采用LabVIEW特有的模塊化多循環編程架構，包括事件處理、主狀態機、硬件輸入/輸出、錯誤處理等循環，在并行循環間使用隊列的方式傳遞各種數據^[6]，多循環應用程序框架將符合設計模式概念擴展到將多個單循環設計模式、消息機制、工具和控制集成到一個應用程序框架中，這種框架的性能和靈活性，可以通過將常用的功能元素劃分到聚合的任務，并將并行循環應用于每個任務來優化^[7]。并行循環提供同時執行多個任務的靈活性。因此，基于多并行循環的應用程序框架有助于優化應用程序的性能^[8]。

　　軟件由繼電器模塊、數據采集模塊、溫控器模塊、數據存儲模塊、數據回放模塊、數據報警模塊、錯誤處理模塊、參數配置模塊組成。軟件的程序框圖如圖3所示：