電盛蘭達集團全體取得ISO14001認證，率先實行RoHS對應政策
加入技術交流群
據悉，電盛蘭達的ISO14001取證工作開始于1999年，其在馬來西亞色乃的工廠在集團內率先取得了ISO14001認證。翌年2000年9月，中國生產子公司無錫聯美蘭達也開始實施ISO14001管理體系，并于同年12月獲得了中國ISO14001管理體系證書。到今年１月，電盛蘭達的泰國子公司DENSEI(THAILAND)也獲得通過，至此，電盛蘭達集團海內外共計七個事業點全部獲得了ISO14001認證。
去年初，歐盟議會和歐盟委員會頒布了RoHS指令(電子電器設備中限制使用某些有害物質指令)。要求從2006年7月1日起，在新投放市場的電子電器設備中，禁止使用鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯苯(PBB)等有害物質，限制其在目標設備中的含量，旨在把它對環境和人體的危害降至最低。
這意味著在2006年7月之后，新環保型電子元件部件將成為新時代的需要。為此，世界各地的電器設備廠家的對應工作也在急速進行。一些先行企業的綠色購買已經正式開始，有關在制造過程中不使用上述物質的新技術的研究開發也在悄然興起。
對此，電盛蘭達又一次走在了時代前頭。在此之前，電盛蘭達已在公司內部組成專門的RoHS對應隊伍，積極研究滿足RoHS指令的產品，并促進現有主要標準制品對應RoHS的要求。電盛蘭達的積極運作結出了豐碩的果實，上月，電盛蘭達捷足先登電源行業的前頭，率先推出了一系列滿足RoHS要求的第五代產品―HWS、PSS等系列，并已經開始投放市場。
作為世界標準開關電源的領頭廠家之一，電盛蘭達歷來把環保當做企業的義務和最重要的經營課題之一，并積極導入和推行環境政策。去年，為對應無鉛化產品制造需要，投資4億日元，用來改造對應無鉛焊料的設備，并以無鉛化為前提進行今后的新產品的開發和設計，并設定目標在2005年3月前實現電源產品的無鉛化。
眾所周知，與以往的焊接方式相比，無鉛焊接對熔點有著更高的要求。在工業領域里，將帶來極大的生產成本的增加，同時一些技術性問題也有待解決，因此，目前行業內的普及推廣的進度還比較緩慢。許多日美歐的電器關聯團體計劃在2005～2006年實現無鉛化焊接。而電盛蘭達發表的上述目標則比該計劃提前了將近1年。
有關專家認為，在電子機械行業實行無鉛焊接將成為今后的一種發展趨勢。而電盛蘭達的積極對應將極大地帶動電子機器行業中無鉛化的推廣。這對地球環境來說，實在是個福音。
近年來，保護地球環境，節約地球資源的呼聲越來越高漲。電盛蘭達集團各公司積極響應世界各地的環保要求，在推進綠色購買，廢止削減有害環境負荷化學物質，擴大無鉛化產品，推進環保型產品的制造，推進產品的小型高效化的同時，在公司內部也認真樸實地展開各項節能活動，如∶控制水、電、紙張、化學品的使用；（比如對公司的多聯用紙進行重新審查，將三聯改為一聯或二聯，紙張雙面使用等）；推進再生；削減廢物∶杜絕重大火災和生產事故的發生等等。無錫聯美蘭達公司的環保工作取得了實際而豐碩的成果。無錫聯美蘭達公司的重要客戶之一，同樣也走在全球環保前頭的索尼公司，對其出色表現授予了綠色伙伴(Certificate of Green Partner)的證書。
隨著全球經濟活動的發展，近年來世界規模的氣候溫暖化，天然資源的浪費，有害物質的污染，等環境問題日益嚴峻。保護地球，也就是珍惜美麗的大自然、保護有限的資源。這是世界上每個人應盡的義務。衷心希望更多的企業能夠像電盛蘭達那樣，重視環保，積極推行環保政策，實現發展和環保的雙贏。
評論