氣動差動器的應用

　　用氣動量儀測量形狀和相互位置誤差時，都是采用多臺氣動量儀，通過比較量儀的示值差，再經計算得出測最結果。這種測量形狀和相互位置誤差的方法，至少存在著兩點不足。即:一是需用兩臺以上參數完全相同的氣動量儀，這是很難實現的;二是應用示值比較，測量精度低，無法實現在線主動測量.

　　為此，可利用氣動差動器配合，只用一臺氣動量儀就可實現對錐度、孔中心距、傾斜度、垂直度、平行度等形狀和相互位置誤差的測量，如果再配上氣電轉換器，則可實現用數字顯示測量結果。

　　氣動差動器的結構如圖1所示.氣動差動器的進氣嘴7與最頭的噴嘴連接，氣嘴8與各類氣動最儀連接。當差動膜盒12的內外室壓力不等時，將引起差動膜盒的變形，帶動頂桿6上下移動，間隙S將隨內外室壓力差而變化。差動膜盒由金屬薄片制成，其柔度系數為0.14mm/loommHg.氣動差動器的使用同氣動量儀使用時一樣，要求壓縮空氣潔凈干噪。

　　圖2是利用氣動差動器和單浮子氣動量儀測量錐度誤差的工作原理圖。壓縮空氣經分水濃氣器6，分別進入氣動量儀1和氣動節流閥3，再進人氣動差動器2的內、外室和最頭5的噴嘴I、II。

　　將工件4置于量頭5上，當工件沒有錐度誤差時，噴嘴工的間隙Sl與噴嘴II的間隙S2相同，則差動膜盒的內外室壓力相等，壓力差為零.差動膜盒不發生變化，間隙S保持不變，浮子式氣動量儀的浮子不動。如果工件有錐度差，就會引起噴嘴工和噴嘴II的間隙變化，則差動膜盒內外室壓力也發生變化，產生壓力差，在壓力差的作用下，差動膜盒產生變形，帶動膜盒上的頂桿上下移動，引起間隙S變化，氣動量儀的浮子高度也就產生變化.其變化值是工件錐度誤差的函數。

　　當然，在測量前，首先要用標堆試件對浮子式氣動全儀進行標定。通常用三個標堆試件，一個是誤差值為零的標準試件，另兩個標準試件的誤差值則是上、下限誤差。

　　這種氣動差動器和氣動量儀組合而成的測量儀器其放大分倍率(K)可由下式求得:

　　△P為膜盒內外室壓力差，可由圖3裝置測得。如圖3所示，壓縮空氣經節流閥4分別進人量頭3的上下端噴嘴及U型管的L部，在壓縮空氣壓力及流量固定的條件下，在量頭3上，依次放置事先測最好的工件，即工件錐度誤差已知。因此，由工件錐度誤差引起差動膜盒內外室的壓力差，就可通過U型管測得。

　　應用氣動差動器與單浮子氣動量儀組合使用，經現場實測，重復精度達到97%以上，示值穩定時間為0.5秒，當氣源氣壓波動在1.5kgf/cm2時，對側量精度無影響.可見，應用氣動差動器配合氣動最儀測量形狀與相互位置誤差，具有測量精度高、使用方便、容易實現自動化、可數字顯示等特點，是有發展前途的一種新型氣動測量方法。