大型攪拌漿葉的射線檢測

　　表3與表2的情況大致吻合,由表中可見:試驗編號A厚度寬容度大約為30mm;試驗編號B的厚度寬容度大約為50mm;試驗編號3的厚度寬容度大約為70mm。

　　像質指標其它參數也能滿足有關規定。像質計靈敏度可達到1～1.5%。

　　7　實際透照過程

　　(1)透照參數

　　射源:美國LINATRON公司電子直線加速器;

　　焦點:1mm;

　　透照焦距:2000mm;照射能量:4MeV;

　　劑量:160～9000rad;曝光時間:20s～23min(不同厚度分段透照,選用不同曝光時間);

　　膠片:AGFA　D4膠片;

　　增感屏:鉛屏(前0.16、中0.03、后0.50);暗室處理:手工、溫度20℃、顯影6min、定影10min

　　(2)透照布置

　　由于漿葉的體積較大,透照時需將其分成若干段,分段進行曝光。根據前述的寬容度結果,將漿葉按厚度差50mm分段,畫線布片,膠片尺寸為360×150(mm)和360×240(mm)兩種規格。

　　(3)標記與像質計放置

　　使用訂制的長、寬、高為20×10×3mm的大鉛字,將所有識別標記置于搭接標記(有效區)之外,以免影響評定。

　　選用Ⅰ號和Ⅱ號像質計,依據每張片的不同厚度范圍,在兩端最厚處及最薄處分別放置相應的像質計,以確保整張底片的靈敏度滿足要求。

　　(4)散射線的屏蔽工作。

　　散射線的屏蔽也是一個很重要的環節,由于漿葉的厚度差大,且形狀呈三維空間立體分布,比一般焊縫類平面型工件的屏蔽難度大。工件側面的屏蔽在保證照相檢測區域不被遮蔽的前提下,用厚鉛板沿工件邊緣屏蔽,以防產生邊蝕散射。工件背面的屏蔽,首先要保證膠片和漿葉體緊密貼合,然后貼上與工件形狀一致的屏蔽鉛板,以減少背面的散射。

　　(5)底片評定

　　經暗室處理后得到質量符合要求的底片,按用戶提供的標準要求進行評定。

　　8　結論

　　大型漿葉體可以采用射線照相法進行檢測。通過選用合適的射源,高梯噪比的膠片,應用雙片技術,在寬容度試驗的基礎上制定正確的照相工藝,可以獲得高質量的底片和可靠的檢測結果。

　　參考文獻

　　1　美國ASME規范　Sec.V

　　2　強天鵬.射線檢測(無損檢測Ⅲ、Ⅱ級培訓教材)云南.科技出版社