虛擬儀器技術(shù)在汽車(chē)螺母自動(dòng)扳緊檢測(cè)中的應(yīng)用
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3、虛擬化測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
虛擬儀器的誕生，將傳統(tǒng)的以硬件為主的儀器改為以軟件為主的儀器，從而在數(shù)據(jù)計(jì)算，結(jié)果顯示，生產(chǎn)力的提高等方面得到了巨大的改進(jìn)。
汽車(chē)連桿三工位螺母自動(dòng)扳緊沖鉚裝置的虛擬化改進(jìn)設(shè)計(jì)采用了基于PC機(jī)，與內(nèi)置式數(shù)據(jù)采集卡位分辨率的模擬輸出，可進(jìn)行模擬/數(shù)字觸發(fā)，具有十個(gè)可編程的功能輸入端口。系統(tǒng)主要硬件框圖如圖3所示。
在本系統(tǒng)中，我們選用NI公司的AT-MIO-16E-2作為內(nèi)置式DAQ板，其主要的性能指標(biāo)為：16個(gè)單端，8個(gè)差分模擬量輸入，12位采樣精度，采樣速率達(dá)500kS/s，各通道增益與量程相互獨(dú)立；2通道，12文件為主題框架，將C++源文件，頭文件，庫(kù)文件，目標(biāo)模塊，用戶界面文件，動(dòng)態(tài)連接庫(kù)儀器驅(qū)動(dòng)程序等多功能組件結(jié)合一體，并支持動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換（DDE）和TCP/IP等網(wǎng)絡(luò)功能。汽車(chē)螺母自動(dòng)扳緊檢測(cè)子系統(tǒng)的工作界面如圖4所示，可以與其他測(cè)試環(huán)節(jié)之間進(jìn)行切換。
由于采用了基于PC機(jī)，配置有內(nèi)置式DAQ板，以Labwindows/CVI作為軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制，虛擬化后的設(shè)計(jì)方案去掉了原有的龐大的機(jī)柜，可以即時(shí)地以各種方便的方式顯示結(jié)果，并可將結(jié)果存為Excel等形式的文件，還可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集，減少了分析處理數(shù)據(jù)所需的時(shí)間。而且圖形化的編程平臺(tái)，對(duì)于系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)調(diào)試，以及可執(zhí)行程序的生成，都比原有系統(tǒng)優(yōu)越得多。若是所需測(cè)控參量數(shù)目很多，考慮到電磁屏蔽，系統(tǒng)擴(kuò)展與開(kāi)發(fā)，采用基于VXI總線的實(shí)現(xiàn)方案，將更為合適。
評(píng)論