測量基礎知識概要
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數字式量儀沒有標尺或度盤，而與其相對應的為分辨率。分辨率是儀器顯示的最末位數字間隔所代表的被測量值。
示值范圍：測量器具所顯示或指示的最低值到最高值的范圍稱為示值范圍。
測量范圍：在允許不確定度內，測量器具所能測量的被測量值的下限值至上限值的范圍。
測量范圍與示值范圍的區別在于：測量范圍既包括示值范圍又包括儀器某些部件的調整范圍。如外徑百分尺的測量范圍有0～25mm、25～50mm、50～75mm等，其示值范圍則均為25mm。比較儀的測量范圍為180mm，其示值范圍則為±0.1mm(如圖1－3所示)。示值范圍與標尺有關，測量范圍取決于結構。
量程：測量范圍的上限值和下限值之差稱為量程。量程大的儀器使用起來比較方便，但儀器的線性誤差將隨之變大使儀器的準確度下降。
靈敏度：測量器具對被測量值變化的反應能力稱為靈敏度。對于一般長度測量器具，靈敏度等于標尺間距a與分度值I之比，又稱放大比或放大位數K，即
K= a / I
測量力：采用接觸法測量時，測量器具的傳感器與被測零件表面之間的接觸力。測量力及其變動會影響測量結果的精度。因此，絕大多數采用接觸測量法的測量器具，都具有測量力穩定機構。
示值誤差：測量器具的示值與被測量的真值之差。例如用百分尺測量軸的直徑得讀數值為31.675mm，而其真值為31.678mm，則百分尺的示值誤差等于31.675－31.678=－0.003mm.
顯然，測量器具在不同的示值處的示值誤差一般是各不相同的。目前，測量器具的精度大多仍用示值極限誤差來表示測量器具示值誤差的界限值。
回程誤差：是指在相同條件下，被測量值不變，測量器具行程方向不同時，兩示值之差的絕對值。該項誤差是由于測量器具中測量系統的間隙、變形和磨擦等原因引起的。當要求測量值的顯示呈連續的往返性變化時（有連續的正、負值變化），則應選用回程誤差較小的測量器具。
測量不確定度：測量不確定度是在測量結果中表達被測量值分散性的參數。由于測量過程的不完善，測得值對真值總是有所偏離，這種偏離又是不確定的，表達這種不確定程度的參數，就稱為不確定度。
修正值：為修正某一測量器具的示值誤差而在其檢定證書上注明的特定值。它的大小與示值誤差的絕對值相等，符號相反。在測量結果中加入相應的修正值后，可提高測量精度。
1.9 測量器具的選擇
過去，大部分工廠是根據經驗來選擇計量器具的。通常選擇計量器具的測量極限誤差占工件公差的1／3～1／5或1／3～1／10。對一些高精度工件，甚至有取1／2的。總之，就沒有一個統一的標準，往往因人因廠而異。不僅如此，而且大多數工廠用計量器具檢測工件時，均按圖樣上標注的極限尺寸作驗收極限。這種驗收極限與工件的極限尺寸重合的方法，由于計量器具內在誤差及測量條件的影響，往往導致“誤收”和“誤廢”，造成不少質量問題及不應有的損失。所謂“誤收”，就是把不合格的產品，誤判為合格予以接收；所謂“誤廢”，就是把本來合格的產品，誤判為不合格予以拒收。
選擇原則:合理選擇計量器具對保證產品質量，提高測量效率和降低費用具有重要意義。
一般說來，器具的選擇主要取決于被測工件的精度要求，在保證精度要求的前提下，也要考慮尺寸大小、結構形狀、材料與被測表面的位置，同時也要考慮工件批量、生產方式和生產成本等因素。
對批量大的工件，多用專用計量器具，對單件小批則多用通用計量器具。
選擇方法:首先，根據被測工件公差值由表1－4查出安全裕度A和計量器具不確定度允許值U1，然后查表1－5至表1－7選定計量器具，使計量器具不確定值U1／≤U1，最后計算驗收極限。
舉例：工件在圖樣上的標注為，問應選用什么計量器具進行測量并確定驗收極限。
解：（1）確定安全裕度A和計量器具不確定度允許值U1
由工件公差值0.46mm由表1－4查得
A＝0.032mm
U1＝0.029mm
（2）選擇計量器具
工件尺寸250mm在表1－5中屬于大于200mm至500mm的尺寸段內，查得分度值為0.02mm的游標卡尺的不確定度值U1／＝0.02mm, U1／＝0.02mm
（3）確定驗收極限
上驗收極限＝最大實體尺寸－A＝250mm－0.032mm＝249.968mm
下驗收極限＝最小實體尺寸＋A＝250mm－0.46mm＋0.032mm＝249.572mm
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