用劃痕技術(shù)檢測涂層附著力
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具體檢測步驟如下：
1．準(zhǔn)備工作
（1）檢查儀器是否良好接地；
（2）檢查各接線插頭連接是否正確，接觸是否良好；
（3）機(jī)架平臺要平穩(wěn)牢靠；
（4）調(diào)整好主機(jī)加載橫梁固定鏍釘?shù)乃删o；
（5）將所測樣品清洗干凈。
2．開機(jī)調(diào)整
（1）打開計算機(jī)中的WS- 2000.exe 執(zhí)行文件，進(jìn)入儀器運(yùn)行程序，屏幕顯示儀器系統(tǒng)首頁窗體，用鼠標(biāo)單擊窗體右下角圖標(biāo)，屏幕出現(xiàn)主控窗體。
（2）打開自動劃痕儀的控制箱電源（燈亮），預(yù)熱5min。
（3）調(diào)整載荷零點(diǎn)。主控箱預(yù)熱后，逆時針旋動主機(jī)加載螺桿，使加載梁前端離開載荷傳感器球支點(diǎn)。調(diào)整儀器控制箱載荷零點(diǎn)調(diào)整旋鈕，使屏幕主控窗口右上方載荷文本框中數(shù)值顯示為“0”，然后再順時針旋轉(zhuǎn)加載螺桿使載荷文本框中數(shù)值顯示為“0.01”，此時說明劃痕壓頭剛好觸及試樣表面。
3．參數(shù)設(shè)定
輸入試驗(yàn)日期、樣品號、加載速率等試驗(yàn)參數(shù)。
4．聲發(fā)射測試模式的操作
（1）將試樣夾具放入測試平臺，擰緊固定旋鈕。
（2）松開加載梁固定旋鈕，將其右旋45°。把試樣平穩(wěn)地放在樣品夾具內(nèi)，將試樣夾緊。再將加載梁復(fù)位，擰緊加載梁固定旋鈕。
（3）調(diào)整試樣平臺升降旋鈕，使試樣剛好觸及金剛石壓頭后，擰緊平臺固定旋鈕。注意調(diào)整載荷零點(diǎn)。
（4）在設(shè)定窗口的運(yùn)行方式文本框中輸入測試模式 1，在其余文本框中輸入相應(yīng)參數(shù)。
（5）單擊運(yùn)行按鈕，開始測試。
（6）臨界載荷的精確定位：一次測試完成后，用戶選定圖形首次起峰處，即用鼠標(biāo)箭頭指在聲發(fā)射圖形曲線的首次起峰處，單擊鼠標(biāo)中鍵，臨界載荷數(shù)值就會自動顯示在臨界載荷文本框中。圖2所示為測試曲線。
圖2 測試曲線
測試數(shù)據(jù)為實(shí)際測量值，以文本文件的格式存儲。
制作數(shù)據(jù)圖表的具體操作方法如下：
(1) 打開電子圖表工具軟件，進(jìn)入操作界面。
(2) 打開***.txt測試數(shù)據(jù)文件，設(shè)定導(dǎo)入起始行為14（刪除輸入的參數(shù)），選擇逗號為分隔符。鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“完成”按鍵，測量數(shù)據(jù)就會全部顯示在A1、B1、C1列上。A1列為加載載荷數(shù)據(jù)，B1列為聲發(fā)射數(shù)據(jù)，C1列摩擦力數(shù)據(jù)。
(3) 選取標(biāo)記A1B1列到1020行，點(diǎn)擊工具欄圖表鍵，彈出圖表向?qū)Т绑w-步驟1，選擇標(biāo)準(zhǔn)類型中的折線圖。點(diǎn)擊“下一步”按鍵，顯示圖表向?qū)Т绑w-步驟2。在數(shù)據(jù)區(qū)域頁面，選擇 “系列產(chǎn)生在行”按紐。
(4) 點(diǎn)擊系列頁面，在系列（S）窗口，選擇“系列2”。在分類（X）軸標(biāo)志（T）行中鍵入“‘***’！$A$A1020”(***表示測試數(shù)據(jù)文件名)。點(diǎn)擊“下一步”，顯示圖表向?qū)Т绑w-步驟3 圖表選項(xiàng)，用戶可根據(jù)需要選擇各參數(shù)編輯圖表。最后點(diǎn)擊“完成”按鍵，完成圖表的設(shè)計（見圖3）。
圖3 測試數(shù)據(jù)圖表
以同樣的方法和步驟，換到活塞環(huán)的其他部位進(jìn)行檢測，重復(fù)至少三次，得出各相應(yīng)臨界載荷值。取多次檢測結(jié)果的平均值即為該活塞環(huán)離子鍍PVD硬質(zhì)涂層的附著力。
結(jié)束語
本文利用劃痕檢測技術(shù)，采用WS-2000涂層附著力自動劃痕儀完成了活塞環(huán)離子鍍PVD硬質(zhì)涂層附著力的檢測，同樣的原理，劃痕檢測技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電鍍、涂覆等領(lǐng)域。相信隨著薄膜工藝的不斷發(fā)展以及企業(yè)質(zhì)量意識的不斷提高，劃痕檢測技術(shù)必將越來越多地被應(yīng)用到汽車及零部件的制造環(huán)節(jié)中，成為保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的一道安全屏障。(end)
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