同步測量節省了機床校準時間

實驗過程

用一帶高數據速率PCMCIA界面卡以及外觸發器的多普勒系列的激光校準系統，以每秒10,000數據速率不停地同步采集數據。大氣壓力傳感器、空氣溫度傳感器及材料溫度傳感器可以自動補償波長變化帶來的測量誤差，材料的熱膨脹在激光系統的標準以內。LDDM的激光頭放在工作平臺上，而反射鏡安置在垂直加工中心的主軸上。一個非接觸的觸發器被固定在一磁座的桿上，而一觸發刀片則固定在轉輪上。

用一帶有高速PCMCIA卡的筆記本電腦采集數據。用一特制的電纜將LDDM處理器的輸出與PCMCIA卡連接，觸發器的信號連接到LDDM處理器。在LDDM軟件的主菜單中，2-D時間基數按鈕是用來為數據采集設置的。可選擇數據速率、時間間隔以及外觸發器。最大的速度是每秒5米，最高的數據速率是每秒10,000個數據。從觸發脈沖到位移讀出之間的數據壽命小于100納秒。

在實驗中，二個激光頭放置在Y軸方向分開4.25英寸（10.8厘米）距離。位移數據先用常規的靜態數據采集方法采集，每2英寸停一下，整個行程18英寸。最大誤差為 0.02英寸，反向間隙0.005英寸。

然后同樣設置，而用不停頓同步外觸發器采集位移數據。用0.2英寸的間隔，整個行程19英寸，走了至少5個來回采集了數據。

不停頓同步采集了二套LDDM位移數據。通過二個位移誤差的差值除以分開距離，可以計算出角度誤差。最大的角度誤差為8.5弧秒。最大的直線讀誤差為0.00012英寸。

與靜態采集的數據相比，同步采集的數據的結果是相似的，但具有更詳細的信息。用此位移數據去補償機床的誤差，要比常規靜態采集的數據補償的結果更好。此外，使用同步數據采集可以節省時間，特別是對于小間隔或大型機床的測量更是如此。(end)