阻隔性檢測在乳品包裝中的應用
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1 影響乳品質量的主要原因及相應的包裝形式
乳品包裝作為乳品的一個組成部分，深刻影響著乳品業的發展。因為牛奶易變質，因此無論是長效奶（UHT）還是保鮮奶，都對包裝提出了嚴格的質量要求。這里主要分鮮乳、發酵乳和乳粉三大類進行介紹。
1.1 鮮乳
鮮乳可以加工成不同種類的乳制品，而每一種產品都根據自身的保存特性具有不同的包裝要求。最常見的足巴氏滅菌乳和超高溫滅菌乳（UHT乳）。
巴氏殺菌足一種應用最廣泛的鮮乳處理方法，普通采用高溫瞬時滅菌，即把生乳加熱到70℃～72℃，維持10～20s。巴氏殺菌主要是殺死原乳中的細菌，以保證質量和飲用的安全性；同時還可消滅能引起風味變化的其他微生物和酶，以延長鮮乳的保質期。然而，巴氏殺菌一般只能殺滅乳中90％～99％的微生物，因此其保質期不是很長，要求的保存環境是低溫冷藏。光是引起巴氏殺菌乳中維生素損失的重要原因，其他營養成分也會因光化學反應而發生分解，因此乳品包裝需要避光。氧氣也是不可忽視的重要因素之一，如果包裝內頂隙氧氣過多，或容器透氧過大，會使得包裝內的乳品氧化反應加劇，質量迅速下降。常用的包裝有玻璃瓶、復合紙盒以及塑料袋。
超高溫滅菌可以使鮮乳持續流過加熱工序，在高溫下（至少達到135℃）經歷很短的時間（1s～2s），隨即進行無菌包裝。超高溫滅菌乳（UHT乳）的營養成分在貯存過程中的損失取決于貯存溫度、乳中起始氧氣的含量和包裝材料的性質（對氧氣的滲透性和透光性）。氧化反應和脂肪酸敗產生的異味也會進入UHT乳中，這些反應的擴展決定于乳中氧氣的含量和貯存溫度。各種類型的包裝都可用于包裝UHT乳，襯有鋁箔的復合材料包裝UHT乳最為常用，其中的鋁箔層足主要的阻隔層，不但可以有效防止氧氣的滲入而且可以保存鮮乳中的風味成分。
1.2 發酵乳
發酵乳制品是鮮乳或其制品經均質、殺菌等工藝操作后，再經微生物發酵制成的產品（例如當然非常流行的酸奶、酸酸乳、優酸乳等）。酸乳是典型的發酵乳制品，加入水果、水果風味物或糖類等以后也可形成不同類型的產品。按其存在形態可分為：凝固型（硬質）、攪拌型（糊狀）和液體型。與鮮乳不同的是，發酵乳中的二氧化碳含量對風味的變化和微生物的生長都有重要影響。目前，發酵乳的包裝形式也是玻璃瓶、復合紙盒以及塑料袋（塑料容器、塑料杯）。
1.3 乳粉
乳粉也是一種消費量很大的乳制品，它是鮮奶或乳產品經噴霧干燥加工而制成。氧化反應的情況是決定乳粉保質期的主要因素之一，要保證或延長乳粉的保質期，必須進行密封包裝，以減少氧氣對乳粉品質的影響。然而需要特別注意的是與液態乳制品不同，乳粉包裝的防潮性與隔氧性一樣重要。常用的包裝形式有金屬罐、鋁箔復合軟包裝袋、以及紙基復合罐。
2 乳品包裝的重要檢測項目
通過前一部分的敘述大家應該可以總結出來，光照和氧氣、水蒸氣的滲透是乳品品質的主要影響因素。其中乳品避光是完全可以實現的，目前使用的乳品包裝材料，基本上都已經很好地實現了對光線的阻隔。然而阻隔性的實現就不這么簡單了，一方面與阻隔性材料的成本昂貴有直接關系，要達到理想的包裝阻隔性必然導致包裝的成本偏高，最終導致產品生產成本的增加，另一方面是多層復合的方式無論是對于復合紙盒、復合塑料軟包裝袋或者復合塑杯都是一種非常適用的有效提高阻隔性的方式，然而相應的多層復合生產設備以及原材料我國自主研發的水平還不足，主要依賴進口，這點在復合紙盒的包裝上特別突出。因此，盡管乳品包裝成本居高不下的現狀已經引起廣泛的關注，但是要取代這種高成本的包裝材料仍舊困難很大。
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