輪胎動平衡/不圓度全自動在線測試
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概況
QLPB系列全自動輪胎動平衡/不圓度試驗機是檢測子午線輪胎靜、動不平衡量及幾何尺寸的專用設備。該設備不僅能檢測出輪胎的動靜不平衡量、力偶不平衡量、上、下兩平面不平衡量及相位，還能檢測出輪胎徑向偏差(頂部、中央、底部)、側向偏差(頂部 、底部) 、鼓包和凹陷(頂部、底部)等參數，不僅能科學地定標輪胎的質量分布和平衡質量，而且能用來指導對輪胎的不平衡校正，使輪胎的剩余不平衡量達到最小值，從而達到改善、提高輪胎平衡質量的目的。同時這些數據，經過歸納、技術處理可以為技術人員研究分析輪胎不平衡、不圓度產生的原因、規律提供依據，進而指導輪胎的結構設計，制造工藝的改進，促進子午胎質量的提高。
系統設計的信息化集成度高于國外同類裝備。系統不僅在車間級實現設備管理層（執行層）和監控管理層的集成，而且要通過中間件軟件實現與企業管理層的無縫集成。徹底克服制造自動化與企業管理信息化互相分離的缺陷。
研發總體思路
提供輪胎動在線檢的裝備及數據處理系統的研發與應用的完整的解決方案，以數字化裝備為基礎、以工藝控制軟件為核心、以制造流程為主線，光、機、電、軟緊密結合，實現輪胎檢測網絡化、質量信息管控一體化；以優于國內外同類裝備的性能價格比為目標。在單元設備的機械化、數字化程度上達到國際先進水平，在成套設備的信息化程度上達到國際領先水平。
隨著輪胎生產企業對產品質量的重視，在輪胎生產中對在線檢測設備的需求越來越多，在線檢測設備的網絡化需求也越來越明確。該產品提供網絡的數據采集、綜合分析的接口，建立成品輪胎質量數據倉庫；實現檢測設備的遠程監控；實現試驗數據的網絡化查詢與分析。
QLPB系列全自動輪胎動平衡/不圓度試驗機
為保證該產品檢測精度高、性能穩定，依據國家相關標準、用戶需求，對該系統進行質量策劃和功能界定，在設計過程中融合單向測力技術和長隙氣密技術，以主測單元為核心，對入口分隔單元、尺寸測量及潤滑單元、打標單元、分級單元和氣動元件的驅動控制五大部分進行了關聯性設計。采用多級測試輪輞、輪輞寬度九段調節系統，加上輪胎外形尺寸測量裝置，可實現輪輞寬度的自動調整，從而實現對多種不同規格輪胎的混裝測試。具有對主軸和上下輪輞的偏心進行自動補償的功能。獨特的上輪輞準抓系統可保證上下輪輞的相對位置完全對正, 而不產生錯位情況。主軸鎖緊采用鋼球鎖緊機構，確保上下輪輞完全鎖緊。與均勻性試驗機聯機，可接受均勻性試驗機傳遞的輪胎判級信號并根據本機動平衡/不圓度測量結果對輪胎進行綜合判級，即在線檢測裝備間可聯合判級。
表1：主要技術參數
◆ 測試參數與技術指標介紹
系統的實施效果
◆ 生產效率高
該設備每條輪胎的檢測周期為全鋼51秒/半鋼21秒左右，每天按兩班，每班按8小時計算，可滿足年產30萬套全鋼/60萬套半鋼子午線輪胎的動平衡性能檢測任務。
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