薄膜生產線的厚度測量
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1. 流延薄膜/片材生產線上的厚度測量和控制
熱電瑞美公司RM200在線測量和控制系統可使用在流延膜生產上， RM200系統配備一個“Ｏ”型掃描架和一個傳感器（貝它射線，X射線或紅外線傳感器）。熱電瑞美公司最新的EPOS系統可顯示薄膜橫向厚度分布曲線、縱向厚度分布曲線、高斯分布直方圖、歷史趨勢圖和質量系數統計圖，同時可根據生產的實時統計，顯示和打印生產報表。熱電瑞美公司的EPOS操作系統是在Windows XP環境下開發的，可以方便用戶聯網和升級，降低維護費用。
流延薄膜/片材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Control）和自動橫向厚度控制（Automatic Profile Control）。平均厚度控制是通過改變生產線的線速度、急冷輥的轉速、計量泵的上料量、擠出機螺桿轉速來控制平均厚度。自動橫向厚度控制是把薄膜或片材分成與模頭模唇相對應的區域，根據對應區域的厚度和擠出材料量橫向所占百分比來映像控制對應各點膨脹螺栓的模唇開度，以達到自動橫向厚度控制的目的。
熱電瑞美公司RM100系統同樣可使用在壓延生產上。RM100系統配備一個“Ｏ”型掃描架和一個傳感器（貝它射線，X射線或紅外線傳感器），可以根據用戶需要配置軸間隙控制產品厚度。
壓延薄膜/片材/板材厚度控制包括平均厚度控制（Average Thickness Control）和自動橫向厚度控制。普通的自動橫向厚度控制可以由輥間隙控制來完成。當平均厚度高于目標值或低于目標值時，輥間隙控制將調整移動輥整體向上或向下運動，改變輥間距，使平均厚度更接近于目標值，同時控制生產線的上料量。當產品出現一邊偏厚而另一邊偏薄時，可以采用抬高移動輥一側而壓低移動輥另一側的方法來控制產品的橫向厚度分布。根據用戶的需求，熱電瑞美公司也可提供軸交叉（Cross Axial Control）和 輥彎曲（Roll Bending Control）等控制。
熱電瑞美公司還專為鋼絲壓延生產線提供RM400控制系統，可以測量和控制上下膠片的厚度，并可以檢測鋼絲的平衡度和排布。Berstorff，Comerio Ercole和Rodolfo Comerio公司都用過熱電瑞美公司的在線測厚系統；米其林，大陸輪胎和鄧祿普輪胎等公司也都配熱電瑞美公司的在線測厚系統。
雙向拉伸生產線通常采用熱電瑞美公司RM200系統。熱電瑞美公司推薦采用兩套測厚裝置、即在鑄（厚）片處和雙向拉伸后的成品膜處各配置一臺測厚裝置，其中厚片處可以采用貝它射線傳感器和“O”掃描架，薄膜處可以根據用戶要求，選配貝它射線，X射線或紅外線傳感器和“Ｏ”型掃描架。在實際應用中，用戶也可根據自己的經驗和生產線的實際情況，采用單一的成品膜厚度測量來控制產品的厚度。
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