盲孔法測量殘余應力
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（二）實驗標定法
如圖3.9所示，在距孔心r處貼片。為消除邊緣效應的影響，取寬度b 大于a 的4-5倍的試件。在材料試驗機上將沒有鉆孔的試件逐級加載，計算出試件的應力σ，測出各級荷載下的應變ε`1和ε`2。然后取下試件用專用設備在試件指定部位上專孔后，再重新拉伸，并測出專孔后的應變值ε``1和ε``2。
當構件中的殘余應力沿厚度分布不均勻時，可采用分層鉆孔法求得各深度的殘余應力。其方法是：等深度地逐層鉆孔測定每次的應力釋放量。如果已知主應力的方向，則有：
（三）鉆孔設備及鉆孔要求
鉆孔設備的結構應該簡單，便于攜帶，易于固定在構件上，同時要求對中方便，鉆孔深度易于控制，并能適應在各種曲面上工作。圖3.10為小孔鉆的結構圖，這種鉆具能較好地實現上述要求，借助4個可調節X . Y 方向的位置和上. 下位置，以保持鉆孔垂直于工件表面，用萬向節與可調速手電鉆連接施行鉆孔。
1.被測表面的處理要符合應變測量的技術要求，應變花應用502膠水準確地粘貼在測點位置上，并用膠帶覆蓋好絲柵，防止鐵屑破壞絲柵。
2.鉆孔時要保證鉆桿與測量表面垂直，鉆孔中心偏差應控制在±0.025 mm以內。
3.鉆孔時要穩，機座不能抖動。鉆孔速度要低，鉆孔速度快易導致應變片的溫度漂移，孔周切削應變增大使測量不穩定。為消除切削應變的影響，可先采用小鉆頭鉆孔然后再用銑刀洗孔。
以上是盲孔法測量殘余應力的具體方法，如果無法使用小孔鉆，可以使用噴沙打孔法打一盲孔，噴沙打孔的方法就是利用壓縮空氣帶動Al2O3或SiO2粉末，通過回轉的噴嘴對準應變花中心打孔標志，噴吹表面而得一盲孔。這種方法實際上是一種磨削過程，其產生的熱量由氣流冷卻，加之切削量很小，因此打孔時引起的附加應力較小，噴沙打孔法的測量精度較高。 (end)
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