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        渦輪流量計的工作原理與結構

        作者: 時間:2013-09-10 來源:網絡 收藏
        1.的工作原理

        的原理示意圖如圖3-1所示。在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產生驅動力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉。在一定的流量范圍內,對一定的流體介質粘度,渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。

        渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內永久磁鋼產生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置,對信號進行放大、整形,產生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路,將脈沖信號轉換成模擬電流量,進而指示瞬時流量值。

        總體原理框用見圖3-2所示。

        2.渦輪流量計的構造

        流體從機殼的進口流入。通過支架將一對袖承固定在管中心軸線上,渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有呈輻射形的整流板,以對流體起導向作用,以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號。

        下面介紹主要部件。

        (1)渦輪

        渦輪由導磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片。葉片數量根據直徑變化而不同,2-24片不等。為了使渦輪對流速有很好的響應,要求質量盡可能小。

        對渦輪葉片結構參數的一般要求為:葉片傾角10°-15°(氣體),30°-45°(液體);葉片重疊度P為1-1.2;葉片與內殼間的間隙為0.5-1mm。

        (2)軸承

        渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質合金軸承,要求耐磨性能好。

        由于流體通過渦輪時會對渦輪產生一個軸向推力,使鈾承的摩擦轉矩增大,加速鈾承磨損,為了消除軸向力,需在結構上采取水力平衡措施,這方法的原理見圖3-3所示。由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds,所以,在渦輪段流通截而擴大,流速降低,使流體靜壓上升ΔP,這個ΔP的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。


        圖3-3 水力平衡原理示意圖

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