怎樣保證滑槽式沖板流量計的計量精度

下面例子表明了如何計算非標準條件下檢測板的所受沖力的計算過程：

物料流量qm=100（t/h），落差高度h=24in，傾角α=85°，γ=35°

Fm=44N

在計算的基礎上，可以選擇最合適的配置如圖5所示。

選擇正確的傳感器，必須首先決定檢測板所受水平沖力Fm（最大流量時），一旦決定了，通過使用傳感器規(guī)格適配表（圖5）就可以選出對應的傳感器規(guī)格。先在Y軸上找到計算得到的檢測板所受水平沖力Fm的值，然后在表上水平移動直到與一個（或多個）傳感器型號相交。在給定沖力時，可能有兩到三個不同的傳感器可以使用，推薦使用范圍最大的傳感器以保證物料出現波動或堵塞時，傳感器仍能夠測量。從前面例子的計算中可以看出，B100，B200和B300傳感器的測量范圍都包括檢測板所受水平沖力44N，但是建議使用B300以保證由于物料偶爾出現峰值時也能在傳感器的檢測范圍內。

四、傳感器的安裝及防塵措施

安裝的過程應以最終用戶的工程經驗和制造商的推薦相結合為最佳，為了在系統(tǒng)設計的參數以內達到最好的運行狀態(tài)，應遵守一下注意事項：

1.應注意避免潮濕氣體通過導管進入箱體。建議從設備箱體的導管入口密封處向下傾斜引出落管或導管；

2.為了保證傳感器正常工作，應有地線和避雷措施；

3.保證傳感器安裝在沒有震動的安裝座上；

4.檢測板箱體的設計和安裝位置，必須在安裝傳感器的地方留有足夠的空間；

5.在傳感器位置的上方應留有足夠大的空間用于拆卸傳感器箱體；

6.保證檢測板箱體的門足夠大，而且與相鄰的箱體之間有足夠的空間用以安裝或拆卸檢測板箱體配件；

7.檢測板的下方必須使物料在離開檢測板后不受阻擋，順利落到下級設備上。

傳感器的位置一經確定，就應建造一個牢固的安裝平臺用于支撐傳感器。基礎結構必須水平、無振動且應牢固，以防止傳感器前后滑動或左右滑動，典型的基礎配置如圖6所示。

圖6 基礎配置在“錯誤安裝”圖中，物料沖擊檢測板可能引起傳感器橫向偏移，致使被檢測的實際檢測板所受沖力偏小，為防止發(fā)生偏移，安裝基礎結構應延伸到主要支撐結構或是一個單獨的支架上，不要與檢測板箱體支架或其它可能存在振動的支架相連，基礎結構應在傳感器上方留有足夠的空間用于拆卸箱體。

保證傳感器計量精度，防塵也是一個重要的環(huán)節(jié)，常用的防塵措施有以下幾種：

1.軸封和防塵罩。軸封包括一個用來密封箱體內部與物料的硅擋板，該擋板安裝在傳感器箱體內壁和轉軸軸承上的一個護環(huán)之間，與轉軸一起轉動，防止灰塵進出傳感器；特別是在物料具有研磨性時，在轉軸軸承的末端安裝一個保護性的鋼環(huán)來屏蔽硅擋板。防塵罩用于保護使用氣洗/氣冷的地方和防止腐蝕性物料破壞薄的硅擋板或使硅擋板變硬。

2.氣冷/氣洗。傳感器含有一個空氣連接器，用于提供氣冷或氣洗以防止灰塵滲透。空氣連接口位于傳感器箱體后部的接線入口附近。提供一個壓力為0.05MPa，流量為0.06M3/min的氣源，氣源種類為儀表風或氮氣。

3.如果在檢測板箱體和傳感器內部之間壓強差大于0.0034MPa，應安裝一個等壓管以保護防塵擋板軸封，它可以安裝在傳感器的任一邊，由安裝方位而定。

五、結束語

根據多年的安裝和調試經驗，影響計量精度的主要方面在于用戶提供的安裝條件不夠充分和物料揚塵致使傳感器內產生大量積灰。即使在使用期間定期對計量系統(tǒng)進行標定及校正，這也只是臨時性的解決因傳感器的安裝條件不合格而造成的計量誤差偏大的問題。這類問題只有重新嚴格按要求提供或改善傳感器的安裝條件方可解決。另外，應根據現場條件合理的選用防塵配件，切不可忽略防塵配件的重要性。沖板流量計的計量精度受限于和其相關的各個方面，它是一個綜合因素相互作用的體現，只要我們在每一個環(huán)節(jié)采取恰當的設計或合理的處理措施，就一定能保證其計量精度，從而更好的服務于工業(yè)生產。

參考文獻：
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