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        濕度測量儀表在流程工業中的應用

        作者: 時間:2013-12-26 來源:網絡 收藏

        臭氧發生器的工作原理非常簡單。純凈的空氣或氧氣通過反應單元(陶瓷或不銹鋼)的兩電極之間的高電壓放電(一般為12000V),高電壓引起氧原子之間產生反應,形成穩定的臭氧分子。典型的臭氧發生器必須使用來自標準的再生干燥機的壓縮空氣,從類似熱交換器那樣一組反應容器輸入到臭氧發生器。以下三個必要的理由決定了必須對該過程的空氣或氧氣中的水分進行測量:預防發生器電極產生電弧,防止系統零件由于酸的形成而受到腐蝕,增加臭氧化效率。如果進入發生器的氣體存在很多水分,會導致電極產生電弧,極端情況下會發生電極接觸擊穿腔壁的事件。電弧將損壞電極和系統的外殼,最終導致系統癱瘓和昂貴的維修費用。臭氧存在時電弧的副作用會使得氮和水生成酸以及其它氮化合物,引起電極和系統部件腐蝕,同樣可導致臭氧發生器癱瘓。臭氧發生器的效率是與輸入氣體中水分含量成反比的。如果水分含量從50ppm減少到5ppm(-50~-70℃露點),發生器的效率可增加20%。一般技術指標規定,輸入的空氣或氧氣最低露點是-50℃,但是如果能夠對干燥進行準確的控制,可使其降低到-70℃露點,那么發生器的工作效率和壽命均可得到顯著的改善和提高。

          密析爾的阻抗濕度儀可用于監控輸入氣體中的水分含量,在線測量儀表有Easidew變送器、Easidew在線、Transmet或CermetII,現場定點檢測有Easidew或Cermax便攜式。密析爾儀表在線濕度儀與干燥控制系統組合,能保障輸入的氣體盡可能地干燥,保持發生器的高效率和工作壽命。

          制藥行業

          該行業對干燥空氣的露點溫度要求很低,流體空氣床系統對化合物進行干燥時,一般要求露點為-40℃。另外在材料包裝前的冷卻階段要嚴防再次產生濕氣。所有這些場合均要求有精密控制的、具有重復性的環境條件和溯源性。絕大多數情況下,用戶會選擇相對濕度傳感器,但如果要精確控制在2%或1.5%范圍內,就處于該類儀表測量準確度的臨界點或超越了儀表的測量能力。所以最好的解決方案是采用精度為±0.1~0.2℃露點的Optidew(見圖3)或S4000Integrale一體式(取決于所需精度要求),±1℃露點的CermetII或Transmet,±2℃露點的EasidewOnline(見圖4)或Easidew變送器,這些儀表能提供精確的濕度測量,達到精密控制除濕器的目的。

          石油化工行業

          石油產品催化重整

          在煉制石油產品的催化重整過程中,為了確保工廠的運轉效率,控制再循環氫氣中的水分是至關重要的。過多的水分含量,如大于50ppmv,會導致催化劑中毒,這就意味著增加成本。此外,如果再循環氣體中的水分不是保持在20~30ppmv這個最佳范圍內,那么化學反應效率將會降低,也會影響到產品產量。在這個階段里,為了催化劑的定期再生和調節,煉制過程中必須把氯化氫注入到氣流中以補充氫的含量。濕度變送器應當與過程采樣氣體隔離,避免氯化氫的侵蝕以及同時發生的水分含量的增加。此時水分含量會高至2000ppmv,甚至更高。

          使用英國密析爾的陶瓷濕度變送器,將TransmetIS安裝在優質不銹鋼部件制成的簡便式采樣系統中。采樣系統應配備入口和出口的閥門,以便在再生階段隔離變送器,使得變送器在增壓干燥過程僅接觸微量的氯化氫。如果應用現場需要遠程或就地顯示,可選用CermetIIIS。變送器可在過程壓力下工作,可指示實際管道壓力條件下的露點溫度或水分含量(ppmv)。如果需要顯示和輸出濕度單位,而變送器依舊工作在管道壓力下(可以手動輸入一個固定壓力值到濕度儀中,或者使用附加的壓力變送器選件,以用于壓力自動補償),CermetII濕度儀的標準配置使得用戶可以在多個ppmv范圍內選擇。也可選擇其它濕度單位℃,°F,gm-3,Lb/mmscf等。

          PET工業

          在將PET注入模具壓制機前必須經過干燥和擠壓等工藝過程,通過減少游離的水分含量來達到提高成品外觀和質量的目的。精密地控制干燥過程是保證產品質量(強度和美觀)不可忽略的首要工序。PET在固體狀態時會吸收空氣中的水分直至與大氣中的水分平衡,這個吸濕行為意味著其重量中有0.6%是水分。為保證聚酯產品的性能,必須于加熱前把水分含量降低到0.003%(30ppm)。因為在加熱階段,所含有的水分將會快速地水解這種原料,從而降低分子量,并損害聚酯產品的物理性能。該加工過程是在漏斗裝填底座里進行的,由除濕干燥機發出的熱干氣流對其進行處理。一般的工藝是把這些原料暴露在露點溫度低于-40℃的空氣中并保持一段時間。而后將其載送到另一個漏斗中傳給模具壓制機。一般的生產廠會擁有10~50個這樣的干燥機和模具壓制機。

          英國密析爾公司的CermetII可用于監控單個干燥機,使供應的空氣優于規定的露點極限溫度-40℃。也可使用報警器,當干燥機情況發生惡化時可向技術維護人員發出警告。應將傳感器探頭安裝在干燥器的空氣入口用于測量,并處于碎屑原料的上方。也可使用Transmet,可以輸出4-20mA或者0-20mA模擬信號,用于PLC控制的空氣干燥系統。Cermax便攜式露點儀可在干燥機運作負載情況下檢測其效率。也可在正常的間隔時間里履行現場檢測,為提高產品質量,降低成本提供了高效率的保證。其操作簡便,對低于-40℃露點的氣源反應迅速,維修保養人員可以在要求的時間段內對多臺干燥機設備進行低成本的監控。


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