儀表采購：全生命周期成本分析法

　　科學選型選廠，確保產品性能

　　該中心員工結合當前氧化鋯分析儀在廣州石化的使用情況，初步選擇了兩家產品性能相近且均在廣州石化有較好業績的供應商，分別與其進行技術交流，簽訂技術協議，并對其產品性能進行了對照分析，確定兩家廠商的產品性能基本一致。

　　求同存異找差距

　　隨后，廣州石化成立儀表采購專家組，發揮他們在技術、儀器維護等方面的優勢，對兩個品牌的產品進行了全生命周期成本分析。以兩家設備性能基本一致為前提，他們把產品的二次成本分析作為本次采購的重點。

　　專家在分析中發現，雖然這兩個品牌產品的整體質量、使用壽命、性能指標等相差不大，均能滿足使用要求，但其中的主要附件探頭的使用壽命卻存在較大差異?，F場維護記錄表明，A品牌產品的探頭使用壽命約為3年，而B品牌產品約為2年。探頭作為氧化鋯分析儀的主要消耗件，在主體設備性能、質量差別不大的情況下，其消耗成本成為二次成本的主要組成部分。

　　量化分析，確定最后結果

　　在對設備進行了科學分析后，采購組對分析結果進行量化。兩家供應商的產品性能基本相當，所以一次采購成本以“報價低者中標”作為競價原則。而二次成本則以一個檢修周期計算，即以3年內探頭的消耗量為計算依據。

　　分析結果顯示，在一個檢修周期內，B品牌產品比A品牌產品每臺設備要多消耗0.5個探頭，5臺設備合計多消耗2.5個探頭。采購員查詢歷史價格，計算出探頭的采購平均價格約為22668元/臺。那么B品牌產品的二次成本與A品牌相比高出56670元。經比價，A品牌的產品以總成本最低中選。

　　若只與一次采購成本價比較，本次采購多花了7455元，廣州石化是“吃虧”了，但加入二次投入成本分析，3年的維護投入可節省56670元，實際為企業節省了近5萬元。