基于LabVIEW的繼電器測試系統設計

　　該電路為兩組觸點的繼電器的連接電路。

　　將繼電器兩組觸點的中間刀串聯，而將其中一組的常閉觸點與另外一組的常開觸點相連作為中間刀，該中間刀接入研華板卡的DGND端。剩下剩下的常閉、常開觸點與研華板卡的數字輸入端和發光二極管相連，作為判斷繼電器觸點的狀態依據和指示。當電源給線圈供電并達到繼電器接通狀態時，常開觸點與中間刀接通，被拉為低電平，而常閉觸點與中間刀斷開，電位升高(研華板卡的數字輸入端懸空時為高電平)。如果其中一組觸點損壞不能轉換，則繼電器的中問刀與常開常閉觸點均斷開，繼電器判斷未接通，這樣繼電器的兩組觸點全部被檢測到。兩組以上觸點的繼電器原理相同，可以把繼電器的兩組觸點連接電路當成其中的組觸點與接下來的組觸點組成同樣只有“兩組觸點”的繼電器，以此類推，直到最后一組觸點。測試時，只要其中一組觸點損壞，繼電器的狀態都不會轉換，即可判斷繼電器不合格。該方法經過實踐檢驗，大大降低了繼電器測試誤判率。

　　程控電壓源的接線端口除電壓輸出外，其余均集成于DB9接口，包括電壓調節、電壓回饋信號、電流回饋信號、輸出開關、電流TTL等端口。測試系統將程控電壓源的電壓輸出端與繼電器的線圈相連，將電壓信號調節端與研華PCI-1716板卡模擬輸出和模擬地相連;電壓回饋端送于PCI-1716的模擬輸入通道，輸出開關端與PCl-1716的數字輸出通道相連。系統通過控制研華PC-1716板卡輸出一電壓值控制程控電壓源輸出電壓。由程控電源的電壓回饋端讀取繼電器接通或斷開時的電壓，通過對數字端口的控制，實現對程控電壓源輸出的控制。

　　將繼電器線圈的正端按照霍爾傳感器標示的電流方向穿過，將霍爾傳感器的輸出端“M”直接接PCI-1716板卡的模擬輸入端，測試時由此端將繼電器的消耗電流讀出。

　　延時繼電器的測量使用PCI-1716自帶的定時/計數器82C53進行，使計數器0工作在方波速率發生器方式，將計數器0的輸出端接入PCI-1716的數字輸入端，用軟件讀取該方波發生的個數再加上計數器0的讀數來測量時間。

　　4.繼電器綜臺測試系統的軟件設計

　　測試程序的設計根據研華板卡提供的LabVIEW驅動函數，先將常用函數打包成程序需要的子vi.編程時便于調用，不僅簡化程序序，而且節省了編程時間。常用驅動函數有DeviceOpen.vi(打開由設備號指定的設備);DeviceClose.vi(關閉設備)：DioWritePortByte.vi(向指定的數字端口寫數據);DIOReadPortByte.Vi(從指定教字端口讀取數據)等。打包后的常用文件有讀取觸點狀態。vi，電源開關。vi，輸入電壓。vi等。

　　程序流程圖如圖4所示：

　　測試過程中，電壓電流測量結果均采用多次采集取平均值的方法，保證了測量結果的準確性，同時在測試方法上，適當增加延時，消除抖動因素，保證測量的可靠性。

　　5.結論

　　基于LabVIEW的繼電器測試系統的設計方案，己經過多臺設備的驗證，因其系統界面友好、操作簡單、維護方便，測量穩定，可擴展性強等優點， 解決了兩大類繼電器--電壓繼電器盒時間繼電器的測試和測試數據的存儲問題，具有較高的實際應用價值。