室內LED照明創新設計技術發展趨勢

　　LED燈絲是真正可以360度發光的LED光源。

　　由N根LED燈絲、C35/A60玻璃泡、非隔離開關恒流源、燈頭可組成真正360度發光的LED燈絲燈(圖3)。燈絲燈泡需要經過燈絲點焊、自動高溫封泡、排氣和充氣、封口、裝燈頭等類似白熾燈生產工藝，才能做成燈絲燈泡。

　　LED燈絲的工作電壓、電流設計，遵循HVLEDs的高電壓(VF)、小電流(IF)原則，設計為每根1W的燈絲，其工作電壓VF在70~80V，工作電流IF在10~12mA;燈絲長度適宜在C35、A60的玻璃泡內空間，并可有極像白熾燈鎢絲點亮的美感(圖4);在設計AC220V電壓C35蠟燭泡時，可用二根燈絲串聯;在設計A60球泡燈時，可用四根燈絲二串二并。這樣的燈絲燈經大批量生產驗證，燈泡在點亮工作時不會產生高溫而發燙，燈絲的有限熱量經燈泡內的特種氣體快速傳導到燈泡玻璃表面而散發到周圍空氣中去。4W燈絲球泡燈連續點亮8小時后的燈泡玻璃溫度應不超過36℃。

　　燈絲燈要求必須無頻閃，頻閃易使人眼疲勞，有害人類的眼睛健康，還可能有損兒童的視網膜。美國在IEEE PAR1789《LED 照明閃爍的潛在健康影響》中規定了波動深度的限值。燈絲燈需過EMC，燈絲燈要去塑件，因此選擇好的非隔離開關恒流驅動電源也是關鍵技術之一，阻容降壓電源頻閃厲害不能用。

　　燈絲的VF電壓與工作電網電壓的匹配設計，可提高燈泡的效率。

　　環形HVCOB光電引擎

　　環形HVCOB光電引擎的設計源于HVLEDs的設計理念，N顆小功率藍光LED管芯裸片直接封裝在已經按設計預先制作好環形線路的陶瓷基板上，形成HVLEDs串，直接適用于高電壓、小電流的應用模式。高壓線性恒流驅動電源芯片、整流橋堆也同時一次性表貼在陶瓷基板上(圖5)。

　　HVLEDs的誕生開創了LED照明燈具設計的新思路，HVLEDs的高電壓、小電流，使LED光源板在工作時發熱大大降低，燈腔溫度降低，LED光源和燈具工作時不燙了，解決了LED燈珠光衰和電源短板的問題;環形HVCOB光電引擎使用高壓線性分段恒流驅動芯片的電源新技術，從而使用沒有變壓器、沒有電感器、沒有電解電容器的簡潔驅動電源，由此可以將HVLEDs的所有LED燈珠和整流器、驅動電源芯片、電阻、電容等器件表貼在陶瓷基板的同一面，適合自動化大批量生產，節省人工，進一步降低生產成本，和方便燈具廠的二次產品設計及生產。

　　環形HVCOB光電引擎用于球泡燈制造十分方便簡捷，將環形HVCOB光電引擎直接安裝在塑包鋁的散熱器上，連接燈頭，蓋上燈罩，即可組成一個新穎的LED球泡燈(圖6)，生產過程十分簡短，生產效率十分有效。

　　燈具廠可以用環形HVCOB光電引擎照明模塊來設計生產N種LED球泡燈、筒燈、天花燈等多種燈具，依靠燈具廠的造型設計強項，設計生產千變萬化而各具特色的LED照明燈具;而使用標準化的光電照明模塊，既通用又方便，還可降低生產成本和庫存風險，更符合Zhaga的未來LED燈具發展的要求。Zhaga 是一個由全世界頂級的LED照明生產商組成的聯盟協會，宗旨在通過標準化來實現光引擎的兼容性和互換性，并以此加速LED 技術廣泛應用。一個前瞻國際標準化組織Zhaga 的使命是為燈具制造商提供一個更好更有效的光源方案解決平臺。環形HVCOB光電引擎照明模塊是一種新穎的LED光電引擎，代表LED照明技術未來的發展趨勢，具有性價比更好的強盛生命力。

　　借助高電壓、小電流的LED燈珠板的設計新理念平臺，和HVLEDs技術，可以藉此創新設計很多新一代不發燙的LED光源和燈具。LED光源和燈具不燙將進入LED照明安全使用期，特別是木屋結構的住宅、別墅等。