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        AI儀表在軟化水裝置供水系統中的應用

        作者: 時間:2011-09-22 來源:網絡 收藏

        一、概述

        隨著現代電力控制技術的發展,以變頻調速為代表的應用技術日趨成熟和普及。在現代企業的生產中,變頻調速供水技術以其節能、安全、供水品質高等優點,得到了廣泛的應用。變頻調速恒壓可以實現水泵、電動機無級調速,依據用水量的變化(實際為供水管網上的壓力變化)自動調節系統的運行參數,當用水量發生變化時仍保持水壓恒定以滿足用水要求,是目前先進、合理的節能型,是企業降低能耗、節約成本的有效途徑,也是連續性流程工藝生產的重要保證。某大型煉化企業由于工藝生產的連續性和復雜性,裝置生產用水要求硬度低,水壓穩定且不間斷,但由于受到環境的制約,水資源匱乏,水質硬度較高,不能滿足生產用水要求。因此,該廠設置,對水質進行軟化處理,并設計應用變頻調速技術,由AI智能調節器、智能繼電器、變頻器、多臺供水泵交替工頻/變頻自動切換運行,最終實現了恒壓供水、生產順暢、降低能耗的目的。

        二、選型

        在本系統中儀表的作用是輸出信號調節變頻器頻率的大小,因為壓力是快速變化的物理量,對儀表的整體性能有很高的要求,所以選用宇電AI-808型人工智能調節器,具體型號為AI-808AI4X3L2L2。

        AI智能調節器具有模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的先進控制算法。在誤差大時,運用模糊法進行調節,以消除PID飽和積分現象;當誤差減小時,采用改進后的PID算法進行調節,并能在調節中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果最優化。其具有無超調、高精度、參數確定簡單,對復雜對象也能獲得較好控制效果等特點,其整體調節效果比一般的PID算法更明顯。

        三、系統控制原理和工作過程

        本系統采用1控3方式,即1臺變頻器控制3臺水泵。工作時,管道上的壓力由傳感器測量,并將壓力信號轉換成標準電流信號,作為反饋信號輸入AI調節器,經過內部PID調節處理后產生輸出信號到變頻器控制泵轉速,由智能繼電器執行邏輯控制,保證供水壓力恒定。根據需要將該系統設計成三種運行狀態:手動開停工頻運行、變頻自動恒壓閉環運行、手動變頻運行。

        (1)其他硬件介紹: LOGO!230RL為西門子通用邏輯控制模塊。它具有體積小、編程簡單、功能強大的特點。230RL可提供12點開關量輸入,8點繼電器輸出的端子接口。每個繼電器輸出端口的最大電流可達8A。LOGO!230RL模塊具有很強的邏輯控制和運算功能,這些功能以功能塊的方式應用。基本功能塊有與門、或門、非門、與非、或非及異或門。同時還提供特殊功能塊,如接通延時、斷開延時、脈沖繼電器、時鐘脈沖發生器、加減計數器等。因此,它既可以作為PLC,又可以作為智能繼電器以實現復雜的邏輯繼電控制。

        Simovert MasterDriver VC 變頻器是西門子新一代矢量控制變頻器,采用全數字技術控制,交流傳動采用IGBT電壓源變頻裝置,具有很高的變頻范圍。Simovert MasterDriver VC提供標準功能,如手動/自動設定,自動重起動功能等。通過操作面板對系統不同級別的參數進行設置實現豐富的功能。變頻器面板還有手動電位器旋鈕,直接控制變頻器的輸出。該變頻器被廣泛應用于現場自動控制,使傳動系統的工作效率和可靠性得以提高。

        (2)控制原理:一般情況下水泵轉速按工頻運行時速設計,運行時供水量基本固定不變。根據水泵消耗功率與轉速的關系式N=Kn3(其中N為水泵消耗功率,n為水泵運行時的轉速,K為比例系數),采用恒轉矩調速方式,連續改變電機的驅動電流頻率,可以平滑改變其轉速,從而達到改變水泵消耗功率的目的。實際生產中軟化水需求量隨裝置生產變化時,其管道上的水壓也隨之改變,可通過壓力傳感器測出實時變化量送入調節器作為壓力反饋信號,與工藝設定壓力信號進行比較后,經調節器內部PID計算調節輸出到變頻器控制水泵轉速,實現閉環控制管網壓力恒定。

        (3)工作過程

        正常情況下,系統為主泵變頻閉環工作。當供水壓力低于工藝設定值,且單臺泵無法滿足工作需要時,由LOGO!230RL自動起動輔助泵工頻運行,主泵仍變頻運行;若供水壓力高于工藝設定值,輔助泵變頻工作,主泵停止運行,以此達到閉環恒壓供水控制。當變頻系統出現故障時,可以自動停止運行該系統,同時投用備用工頻泵。其控制系統圖為:

        圖中L為交流電抗器,P為壓力變送器,AI為調節器。系統運行方式包括工頻手動運行和變頻運行兩種,其中工頻手動運行適用于變頻器檢修期,而變頻運行適用于正常工作狀態,兩種運行方式由切換開關SA1及LOGO!230RL控制。變頻運行方式的兩種工作狀態:

        變頻自動恒壓閉環控制:將切換開關SA2置于“閉環”位置,系統控制變頻器循環啟停M2泵、M3泵,壓力變送器P將管道壓力轉化為標準4~20mA電信號送至調節器,作為調節器壓力反饋信號與儀表的壓力設定值進行比較后,經儀表PID運算輸出控制信號,控制水泵轉速。當變頻系統出現故障時,可以自動停止運行該系統,同時投用備用工頻泵M1。當SA1置于“自動”,SA2置于“閉環”側時,系統處于變頻自動恒壓閉環控制運行。LOGO!230RL輸出端Q1輸出接通,中間繼電器KM4吸合,經延時后LOGO!230RL 的Q8輸出接通,變頻器投入運行。此時M2泵在變頻器控制下維持恒壓閉環控制,系統在設定壓力下工作。當單泵供水壓力不能滿足壓力要求,即壓力反饋信號持續低于設定值一段時間(由下限報警給出信號,LOGO!230RL計時),LOGO!230RL自動將M3泵接通變頻器,此M3泵在儀表控制下進行閉環控制。如果M2泵在工頻,M3泵變頻同時工作一段時間后,如實際壓力超出設定壓力,M3泵持續降低轉速至控制下限仍無法達到設定值。則LOGO!230RL控制自動斷開M2泵工頻工作,由M3泵持續變頻工作。順序起停M2泵和M3泵在工頻和變頻運行狀態,從而閉環控制輸水壓力,保持供水恒壓。


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