Profibus-bp在電廠閘壩監控系統改造中的應用

　　現場控制級分為17個獨立控制單元，其中16個控制單元分別控制16個閘門的液壓閥組．第17個控制單元　　對閘壩配電參數進行檢測。每個控制單元主要由一臺西門子S7—200PLC及一臺觸摸屏組成。其主要功能為：提供操作界面、并負責處理、存儲、管理從本地控制系統傳送來的實時數據，通過PROFIBUS網絡為集中控制級PLC提供數據．同時控制液壓閥組提升／下降閘門，執行故障狀態保護及報警。集中控制級有兩個控制單元．分別控制淺灘區、主槽區的液壓站及各自的現場控制單元。每個控制單元主要由一臺西門子S7—300PLC及一臺觸摸屏組成。其主要功能為：提供操作界面、并負責處理、存儲、管理從現場控制級控制單元傳送來的實時數據，通過網絡為上層監控管理級的服務器提供數據．同時控制本系統中的液壓設備，也可對本系統中的閘門進行集中調度．執行故障狀態保護。
　　上層監控管理級的主要任務是對整個閘門運行進行調度．數據采集、存儲，報表打印等一系列任務。
3．3 新系統的網絡通訊
　　改造后監控系統中．集中控制級與上層監控管理級采用10／100bps快速交換式以太網來進行通訊。集中控制級與現場控制級網絡通訊采用1．5mbps profibus總線形式。集中控制級的S7—300PLC控制器CPU 用CPU315—2DP．配置一個通信處理器CP342—5作為Profibus—DP系統的主站，現場控制級的S7—200PLC控）制器中，配備一個EM277模塊作為PROFIBUS—DP協議下的從站．實現集中控制級與現場控制級通信功能。
4．系統特點
　　自新的閘壩監控系統調試投運至今已一年多，Profibus—DP網絡無故障，系統運行正常。新系統具有以下幾個方面的特點：
　　1）具有良好的擴展性。由于現場總線的開放性，可隨意增設工位；
　　2）安裝簡單、快捷。采用PROFIBUS現場總線技術省去了大量的柜間互聯線，縮短了控制系統的生產、安裝周期；
　　3）調試、維修方便。從站的劃分以及PROFIBUS強大的故障診斷能力使調試和維護更方便：
　　4）成本降低。使用PROFIBUS技術，節省了大量的電纜、橋架以及培訓和維護費用。
　　5）風險分散，提高了系統的整體可靠性。總線上某個設備出現故障，不會導致整個系統的癱瘓，仍可維持其余設備的正常運行，檢修時只需斷開故障設備即可。
5．結束語
　　Profibus-bp現場總線技術將會在電力自動化、過程自動化等方面獲得更加廣泛的應用。
參考文獻
[1]陽憲惠．現場總線技術和應用．清華大學出版社，1999．
[2]李子連．現場總線技術在電廠應用綜論．中國電力出版社．2002．