PCS7在鈦白粉廠中的應用

工業過程監視:

利用WINCC及監控中心計算機組成的生產流程監視，可以對生產過程中的壓力、溫度、流量、液位、電機的運行狀態進行顯示、報警，WINCC畫面是根據生產流程而畫出來的，可以使操作人員一目了然，給維護人員也帶來了方便。

1）每臺CRT的畫面可分三個區：

總貌區：在每幅畫面的上部，不管CRT處于那種畫面，它總是存在。負責顯示整個工藝的工段的劃分，報警匯總，時間，日期，畫面種類的切換等。因此無論何時，你中可看到整個工廠的報警總態；

工作區：工作區站了CRT面積的大部分。工作區用于工藝生產的顯示、操作、控制、分析工藝參數之用；

操作鍵區：位于CRT的底部，一般為一行。用于選擇操作種類。

2）CRT的工作區的顯示分如下種類：

工藝流程圖：流程圖的分辨率一般設為1024＊768。彩色、立體。為了高屋建瓴地通觀全局、又能細觀每個局部，每臺設備，一般將工藝流程畫面分三級或四級。第一級一般比較抽象，二、三級則比較具體。這些畫面的切換簡單、快捷，一般是只須一個動作，在一秒鐘之內完成。

報警畫面：在工藝生產中發生的設備故障、儀表測量量的超限、工藝操作的錯誤、順控中的卡殼以及控制系統本身的自診斷故障等，這些報警一方面可在打印機中打印出來，（這樣優點浪費紙張–—因此在一般情況下不打印）另一方面，將這些報警信息在CRT上，以畫面的形式顯示出來。每一條報警信息包括：報警內容、發生時間、現在的實時狀態、報警類別等，中文顯示。

標準控制畫面：包括閉環控制、開環控制、順控、組控、棒條顯示、數碼顯示、組顯示等畫面。

歷史趨勢曲線畫面：單條、組條，單組、雙組、四組顯示等。

報表畫面：一些工藝分析畫面、報表等也可在CRT上顯示。

混合畫面：在工藝流程畫面中，隱含標準顯示畫面、標準控制畫面、歷史趨勢曲線組顯示、報警畫面等，一旦將隱含鍵打開，相應的隱含畫面—它們常被稱為窗口。這些窗口的大小在組態時就確定好了的。一方面要看得清，同時要盡量小，使得畫面清新。一般情況下，工藝人員只需在工藝流程畫面上操作。在確定的虛擬鍵點擊一下，即可打開相應的操作窗口。

如閉環控制、開環控制、順控、邏輯控制等控制畫面，也可打開顯示窗口，顯示模擬量的數字（以棒條、棒條組、餅圖、數字），開關量的狀態，各種量的歷史趨勢曲線，順控執行中具體步驟和狀態，各種批處理過程的分析表報等進行工藝過程的操作、監視、分析、程序修改、控制、統計、參數的改正等，當這些操作完成后。可以把這些窗口關掉。在這些畫面上可同時打開5個窗口。當繼續打開第6個窗口時，會自動把第一個窗口關掉。每一幅畫面可

3）命令鍵區

在CRT的工作區的底部是命令鍵區。這里可根據工作區的畫面，設計在操作時可能用到的虛擬鍵，它包括數字鍵、命令鍵、確認鍵等。

四結束語

新一代過程控制系統PCS7既繼承傳統的DCS功能又融入了開放的現場總線技術，鈦白二期現場系統各層次應用的站點之多，總線之長，實現實時監控在國內并不多見，而且與鈦白一期網絡TELEPERMM系統和工廠的管理網絡實現資源共享，無縫連接。