WAGO現場總線控制系統在大型污水處理系統的應用
背景介紹
大型污水處理廠各個反應池之間距離較遠,而工程師要及時了解各個環節的電機運行情況和閥門的開關情況、處理前后污水的各項指標等各種情況,以便及時地作出相應的調整。而現在的大型污水處理系統存在著各種各樣的問題。一種方案只用儀表在各個反應池附近進行顯示,這樣使工作人員可以了解現在反應池的各種指標數據,但是工程師了解各個環節的情況要花費一定的時間,不利于工程師及時做出調整。另一種方案是采用工業PC和PLC進行監控,這樣可以及時了解各個環節的參數,及時做出調整,但是由于各個反應池與總控制室的距離比較遠,把這些數據采集到控制室耗費的成本比較大,一些模擬量可能出現偏差,而且出現問題后檢修不方便。還有采用模塊對各個反應環節的開關量和模擬量進行采集,但是每個反應環節需要采集的變量數量、類型等各不相同,模塊組合不夠靈活,而且模塊對通訊距離有一定的要求,各個模塊之間需要通訊線連接,如果出現搜索不到部分模塊的情況,導致整個系統不夠穩定。以上的幾中方案都存在一定的問題,都需要進行某些方面的改進。
系統構成
系統框圖如下:
注釋:PC通過RS485端口與WAGO-I/O-SYSTEM相連,實現一對多的控制。
整個控制系統由WAGO-I/O-SYSTEM,世紀星組態軟件,RS485接口,工業PC組成。
WAGO-I/O-SYSTEM包括現場總線適配器,可編程現場總線控制器,750系列數據量輸入輸出模塊,750系列模擬量輸入輸出模塊,WAGO-I/O-PRO編程軟件,WAGO-I/O-CHECK啟動和診斷工具軟件。以上配置根據具體的要求做適當的調整。
根據污水處理各個環節需要采集數據和控制輸出的類型和數量,我們來確定每個站點WAGO總線750系列的配置,然后通過總線連接到工業PC上的RS485接口。世紀星組態軟件通過MODBUS協議與WAGO-I/O-SYSTEM相連,實現對污水處理各個環節的各項參數的及時采集,并可實現一對多的控制。使用世紀星組態軟件實現對各項參數進行監視、報警和控制等功能。
現場級:根據污水處理各個環節的具體需要選用750系列適配器或控制器,通訊接口為RS232或RS485,如果選用750系列的可編程控制器(750-812/814/815/816),則可以分布地完成控制任務。
管理級:根據用戶的需要靈活控制
1.選擇PC機或者觸摸屏作為Master,使用自帶的串行接口。
2.選擇PLC作為Master,例如Schneider…..
3.選擇WAGOIPC作為Master,可以連接顯示器進行數據顯示,并且可以通過Ethernet連接上層的管理級網絡。
4.選擇除750-812/814/815/816之外的750控制器+RS232/RS485接口模塊作為Master。
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