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        基于F2808的永磁同步電機伺服系統(tǒng)設(shè)計

        作者: 時間:2012-08-11 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        3.2 伺服系統(tǒng)軟件設(shè)計
        系統(tǒng)在進行時,由圖2可知,首先通過比較給定位置與編碼器實測位置得到位置誤差,該誤差經(jīng)抗擾動處理后,由位置PI調(diào)節(jié)器得到一個速度給定。速度給定與實測轉(zhuǎn)速進行比較,經(jīng)速度PI調(diào)節(jié)器得到轉(zhuǎn)矩電流參考。參考電流與實際電流進行比較,誤差經(jīng)電流PI調(diào)節(jié)器得到電壓輸出向量。經(jīng)直流母線電壓紋波補償后,通過SVPWM計算產(chǎn)生PWM控制信號,用以控制逆變器驅(qū)動伺服電機。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/239399.htm

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        系統(tǒng)控制程序流程圖如圖4所示,包括主程序、位置中斷程序和PWM周期定時中斷程序。主程序主要完成DSP的初始化、故障控制、應(yīng)用程序控制切換和制動控制;位置中斷程序主要包括位置/速度的檢測與計算、定位控制、位置閉環(huán)和速度閉環(huán)控制等,中斷周期為1 ms;PWM周期中斷程序主要包括模擬信號檢測,正余弦計算,電流環(huán)控制及PWM輸出控制,中斷周期為125μs,即開關(guān)頻率為8 kHz。

        4 實驗結(jié)果分析
        為實現(xiàn)上述控制,構(gòu)建了實驗裝置,系統(tǒng)包括一塊F2808控制板和參數(shù)檢測驅(qū)動板,一臺功率為300 W帶增量式光電編碼器(2 048線/轉(zhuǎn))的伺服電機。在此裝置上進行電流、轉(zhuǎn)速閉環(huán)和位置閉環(huán)實驗。實驗直流母線電壓為72 V,PWM頻率8 kHz,電壓、電流的采樣周期為125μs,位置和速度的采樣周期為1 ms。
        當電機穩(wěn)態(tài)運行過程中,突加、突卸負載時,id,iq的電流響應(yīng)波形如圖5a所示,電流變化曲線表明該系統(tǒng)具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng),動態(tài)性能良好。

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        進行了兩種位置實驗:①給定位置從0線到1 000線的位置響應(yīng)波形如圖5b所示;②給定位置從0線到20 000線,再到-20 000線,最后到0線的位置響應(yīng)波形如圖5c所示??梢?,該伺服系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速的正反轉(zhuǎn)運行,定位精度高且轉(zhuǎn)速跟蹤響應(yīng)快,且消除了定位振蕩。

        5 結(jié)論
        設(shè)計了一種基于DSP F2808的永磁系統(tǒng)。針對工程實際,采用了直流母線電壓紋波補償、遇限削弱積分PI控制算法、防振蕩處理等控制策略,實現(xiàn)了數(shù)字伺服控制。實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠滿足伺服控制的各項要求,并具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng),在實現(xiàn)位置控制和速度控制時具有較高的位置控制精度。


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