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        基于F2808的永磁同步電機伺服系統設計

        作者: 時間:2012-08-11 來源:網絡 收藏

        3.2 伺服系統軟件設計
        系統在進行時,由圖2可知,首先通過比較給定位置與編碼器實測位置得到位置誤差,該誤差經抗擾動處理后,由位置PI調節器得到一個速度給定。速度給定與實測轉速進行比較,經速度PI調節器得到轉矩電流參考。參考電流與實際電流進行比較,誤差經電流PI調節器得到電壓輸出向量。經直流母線電壓紋波補償后,通過SVPWM計算產生PWM控制信號,用以控制逆變器驅動伺服電機。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/239399.htm

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        系統控制程序流程圖如圖4所示,包括主程序、位置中斷程序和PWM周期定時中斷程序。主程序主要完成DSP的初始化、故障控制、應用程序控制切換和制動控制;位置中斷程序主要包括位置/速度的檢測與計算、定位控制、位置閉環和速度閉環控制等,中斷周期為1 ms;PWM周期中斷程序主要包括模擬信號檢測,正余弦計算,電流環控制及PWM輸出控制,中斷周期為125μs,即開關頻率為8 kHz。

        4 實驗結果分析
        為實現上述控制,構建了實驗裝置,系統包括一塊F2808控制板和參數檢測驅動板,一臺功率為300 W帶增量式光電編碼器(2 048線/轉)的伺服電機。在此裝置上進行電流、轉速閉環和位置閉環實驗。實驗直流母線電壓為72 V,PWM頻率8 kHz,電壓、電流的采樣周期為125μs,位置和速度的采樣周期為1 ms。
        當電機穩態運行過程中,突加、突卸負載時,id,iq的電流響應波形如圖5a所示,電流變化曲線表明該系統具有快速的轉矩響應,動態性能良好。

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        進行了兩種位置實驗:①給定位置從0線到1 000線的位置響應波形如圖5b所示;②給定位置從0線到20 000線,再到-20 000線,最后到0線的位置響應波形如圖5c所示??梢?,該伺服系統可以實現快速的正反轉運行,定位精度高且轉速跟蹤響應快,且消除了定位振蕩。

        5 結論
        設計了一種基于DSP F2808的永磁系統。針對工程實際,采用了直流母線電壓紋波補償、遇限削弱積分PI控制算法、防振蕩處理等控制策略,實現了數字伺服控制。實驗結果表明,該系統能夠滿足伺服控制的各項要求,并具有快速的轉矩響應,在實現位置控制和速度控制時具有較高的位置控制精度。


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