Profibus現場總線應用在低壓電器
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現場總線是安裝在生產過程區域的現場設備／儀表與控制室內的自動控制裝置／系統之間的一種串行、數字式、多點通信的數據總線，它位于生產控制和網絡結構的底層，亦稱為底層控制網絡。它與工廠現場設備直接連接，一方面將現場測量控制設備互聯為通信網絡，實現不同網段、不同現場通信設備的信息共享；另一方面又將現場運行的各種信號傳到遠離現場的控制室，并進一步與操作終端、上層控制管理網絡連接和信息共享。即可以將一個現場設備的運行參數、狀態以及故障信息等送往控制室，又可將各種控制、維護、組態命令甚至現場設備的工作電源等送往各相關的現場設備。
1 Profibus總線技術
Profbus是一種不依賴廠家的開放式現場總線標準，采用Profibus的標準系統后，不同廠商所生產的設備不需要對其接口進行特別調整就可通信。Profibus為多主從結構，可方便地構成集中式、集散式和分布式控制系統
Profibus－DP的設計旨在用于設備級的高速數據傳送。中央控制器（PLC／PC）通過高速串行線同分散的現場設備（如 1／O、驅動器、閥門等）進行通信，同這些分散的設備進行數據交換多數是周期性的。
（2）Profibus－PA適用于安全性要求較高的場合。PA具有本質安全特性，其實現了IECll58－2（物理層）規定的通信的規程。
Profibus－PA的過程自動化解決方案中PA將自動化系統和過程控制系統與現場設備（壓力溫度和液位變送器等）連接起來，代替了4－20mA模擬信號傳輸技術，節約成本，并大大提高了系統功能和安全可靠性，因此PA尤其適用于化工、石油、冶金等行業的過程自動化控制系統。
（3）Profibus－FMS旨在解決車間級通用性通信任務。FMS提供大量的通信服務，用以完成以中等傳輸速度進行的循環交換，因此它考慮的主要是系統功能而不是系統響應時間，應用中通常要求的是隨機的信息交換（如改變設定多數等）。強有力的FMS服務向人們提供了廣泛的應用范圍和更大的靈活性，可用于大范圍和復雜的通信系統。
Profibus協議的結構定問是根據iso7498國際標準以開放式系統互聯網絡（osi）作為參考模型的。
Profibus－DP使用第一層、第二層和用戶接口。這種結構確保了數據傳輸的快速和有效進行，直接數據鏈路映象（DDLM）為用戶接口提供第二層功能映象，用戶接口規定了用戶系統以及不同設備可以調用的應用功能，并詳細說明了各種不同Profibus－DP設備的設備行為。
Profibus－PA使用Prfibus－DP的基本功能傳送測量值和狀態，并用擴展的Profibus－DP功能來制定現場設備的參數和進行設備操作。另外它使用了描述現場設備行為的PA行規，根據 IECI 158－2標準，這種傳輸技術可確保其本征安全性并使現場設備通過總線供電。
Profibus－FMS對第一、第二和第七層均加以定義，其中應用層包括了現場總線信息規格（Fieldbus Message Specification，FMS）和低層接口（Lower interface，LLI）。FMS向用戶提供了廣泛的通信服務功能，LLI則向FMS提供了不依賴設備訪問第二層（現場總線數據鏈路層）的能力，第二層主要完成總線訪問控制和保持數據的可靠性。
PMS服務是ISO9506 MMS（Manufacturing Message Specification，加工制造信息規范）服務項目的子集，這些服務項目在現場總線應用中被優化，而且還加上了通信目標和網絡管理功能。
Profibus－DP和Profibus－FMS系統使用了同樣的傳輸技術和統一的總線訪問協議，因而這兩套系統可在同一電纜上同時操作。
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