基于組態技術的蒸汽鍋爐控制系統
1.3 控制系統I/O配置
本控制系統I/O配置如表1所示。模擬量應實時顯示在操作畫面中,數值范圍滿足表1要求,若出現數值超限應在主畫面中出現報警提示;數字量通過西門子PLC(S7—200)輸入和輸出,并能進行遠程監視與控制。
2 蒸汽鍋爐控制系統的基本功能
1)本系統可根據出口原油溫度或采暖水出口溫度與設定值相比較,實現自動、連續的調節爐內火焰的大小。
2)本系統可實時顯示7個模擬量參數,它們分別是:原油入口溫度、原油出口溫度、采暖水入口溫度、采暖水出口溫度、爐內液位、爐內壓力、燒火間內可燃氣泄漏量。
3)本系統可實時顯示的數字量包括:電源指示、燃燒器運行狀態、燃燒器故障狀態、檢漏故障狀態等。
4)本系統可實現超溫后的自動停機及溫度恢復后的自動啟動。
5)本系統可實時聲光指示所有參數的報警狀態,并可以手動消音。
6)本系統可實現手/自動的切換。在加熱爐調試期間,打到手動狀態進行前期的調試,當鍋爐具備自動控制的條件后,可打到自控狀態,以實現自動控制。
3 燃燒器運行主畫面
燃燒器運行主畫面可實時顯示燃燒器的工作狀態,通過對畫面的操作,可以實現對燃燒器工作參數的監測和遠程控制。圖2所示為燃燒器停止運行狀態畫面圖。
1)油出口溫度:實時指示油出口溫度值,當溫度值高于報警設定值時,將自動跳出“報警窗口”當溫度值高于報警停機值時,燃燒器自動停機,并且溫度值以紅色顯示,待溫度值恢復正常后,燃燒器自動啟動。
2)爐內壓力:實時指示爐內壓力值,當壓力值高于報警設定值時,將自動跳出“報警窗口”;當壓力值高于報警停機值時,燃燒器自動停機,并且壓力值以紅色顯示,待壓力值恢復正常后,燃燒器自動啟動。
液位計相關文章:磁翻板液位計原理
評論