2kW高頻高壓電源
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三．產品設計關鍵技術
1）輸入電源濾波器將開關電源產生的傳導干擾加以抑制，以免污染供電電源，同時它也使電網的干擾進不了電源，有效地抑制了傳導干擾，提高設備的電磁兼容性能。另外，輸入采用共模濾波，差模濾波，提高功率因數。
2）零電壓開關多諧振變換和軟關斷技術，改善了電源主開關的工作狀況，減小了主電路中的di/dt和du/dt值，降低了主功率開關管的工作應力，使電源產生的干擾減小，效率大為提高，
3）工作頻率高，90KHz-250 KHz，最高工作頻率達300 KHz，大大降低了設備的重量。
電壓傳輸比：M=Vo/Vi
特征阻抗：Zo=L/Co
諧振頻率：ω0=1/LC0 當M為常數，且允許電路中的峰值電流與平均電流的比值（通常稱為峰值因數Ki）可大于2時，電路的fcmax/fcmin可不大于2~3,若允許提高電流的峰值因數，工作頻率范圍還可以壓縮。
進入ZVS狀態后，開通損耗為0，電路的損耗（除回路中的電阻損耗及電磁損耗外）只剩下導通時的開關管壓降和關斷損耗。壓降損耗與開關管壓降和通流量及電流峰值因數有關。
4）主電路本身對過載和短路有自保護特性，提高了設備的可靠性。當本電源過載時，Io升高Uo下降；當負載短路時，輸出電壓自動跌落至0。
5）高壓組件包括高壓變壓器﹑高頻高壓硅堆﹑高壓倍壓貯能和濾波電容及高壓分壓器，在變壓器的設計中，采用了尺寸為EC-70的鐵氧體磁心作為高壓變壓器的鐵芯，同時，變壓器的漏感可以被有效地利用起來，由于頻率較高，考慮到集膚效應，變壓器的繞組采用多股膝包線。整流硅堆選用高頻高壓硅堆，它的反向恢復時間為50ns，所有的高壓電容器被封裝成一個整體。
6）倍壓整流的同時濾波，有利于降低輸出紋波。輸出紋波＜1×10-4。
7）用整個高壓電源裝入灌油的油箱內，既提高了散熱效果，又增加高壓絕緣強度,提高了電源的可靠性，電源做過高低溫試驗，作過防霉處理，適應沿海氣候工作環境。當環境溫度升高到70℃時，由于高壓電容組件的漏泄和開關特性變差以及硅堆的結電容增大等原因導致效率會略有下降。
8）運用多臺冗余式并聯技術，使輸出穩定，可靠性高。
四．結論
目前，在大功率的電源中，諧振、準諧振、多諧振是高功率高頻開關電源的發展方向之一，本電源采用了零電壓多諧振變換技術，減小了開關損耗，提高了電源整機效率，降低了散熱設計的要求，同時由于工作頻率的提高，一些主要元件趨于小型化，并且，它的di/dt和du/dt值很小，電磁輻射干擾小，而且也有利于減輕電源的重量。因而適合要求體積小、重量輕、效率高的場合。
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