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        基于高頻逆變技術用于X光機研究設計與解決方案

        作者: 時間:2013-12-04 來源:網絡 收藏
        ,輸出電壓的有效值大小受兩個互補驅動信號的占空比D決定,控制芯片為TL494。圖4為基于TL494設計的X射線機陽極電流控制原理。其原理描述如下,陽極電流反饋信號Ia與設定電流Iref比較進行誤差放大后,再第一次限幅保護,其幅度的大小由燈絲推挽電路保護電流決定,然后再送入脈寬調制集成電路TL494的PWM比較器;若誤差信號增大,它與振蕩三角波信號比較后,輸出的方波信號占空比變小,這樣會使通過燈絲的電流變小,進一步降低了陽極電流。至于陽極高壓對陽極電流的影響,它巧妙地利用了TL494的死區時間控制端,即用輸出電壓的大小改變輸出燈絲驅動信號占空比的最大值。這是一種非線性補償方法。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/227679.htm

        基于高頻逆變技術用于X光機研究設計與解決方案

        2 整機控制電路

        X光機的整機控制電路采用單片機,任務包括設定陽極高壓、電流、曝光時間、保護電路、高壓與燈絲工作的使能時序控制等。這里特別需要強調高壓產生電路與燈絲加熱的控制時序問題。與其他真空電子管設備一樣,燈絲加熱需要一定時間預熱才能穩定發射電子,而高頻逆變器與倍壓電路相結合產生高壓這種電路類型,它的特性類似于電壓源,與傳統的工頻升壓變壓器相比較而言,其內阻?。蝗绻邏悍答侂娐返娜游恢门c控制閉環回路的設計不是很恰當,且燈絲沒有工作或輕載工作時容易造成高壓部分空載或輕載工作,這樣全橋變換器的功率開關器件工作在極低占空比下,高壓輸出還有高次諧波分量多, EMI嚴重,容易產生尖脈沖在X球管內產生打火,損壞球管。所以兩者的工作時序要配合好,高壓部分工作前要先啟動燈絲加熱,高壓部分關閉也先于燈絲加熱關閉,即燈絲加熱工作時序寬度要覆蓋陽極高壓工作時序。3 實驗與結論

        根據上述思路和電路設計了樣機,陽極高壓部分的設計要求是輸出范圍為50~90kV,電流為4~20mA。實驗分下面幾個部分進行:

        (1)檢測高壓產生部分。檢測項目包括輸出高壓在電網波動情況下(220 V土10%)的穩定性與調整情況、高壓輸出上升沿的時間、開關機時有沒有輸出電壓過沖現象、保護電路的可靠性以及其他有關的電氣安全。

        (2)對X球管產生部分的安裝絕緣處理檢查。所有的高壓電路與球管采用優質特氟龍安裝固定,并在真空狀態下灌注變壓器油、密封,防止氣泡融入油中影響絕緣等級。

        (3)燈絲加熱電路的實驗。主要是對推挽變壓器和保護電路進行測試,防止輸出的17kHz交流加熱信號中因漏感造成有過高的幅度燒壞燈絲。根據所選用X球管的情況,確定燈絲加熱的預熱時間比高壓產生部分的啟動信號早2~3s,而關閉時間比高壓結束信號遲1s。圖5為X球管在正常工作時高壓輸出信號和陽極電流的采樣波形。上面的波形為陽極電流Ia△7.2mA,下面的波形為陽極高壓Va△68 kV。從波形可看出,整個陽極高壓穩定,高壓逆變器部分效率約為89%。圖6為陽極高壓與陽極電流的關系曲線。從圖中可以看出,陽極電流基本上不變,說明上面提到的燈絲加熱控制電路非常有效。

        基于高頻逆變技術用于X光機研究設計與解決方案

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        4 結語

        本文使用高頻逆變技術設計了X光機的高壓產生電路與燈絲加熱電路,使用非線性控制技術實現了陽極電流的精確控制,并對控制時序關系進行了說明。該裝置體積小,重量輕,效率高。

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        關鍵詞: 高頻逆變技術

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