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        使用LED環氧樹脂的常見問題及解決方案

        作者: 時間:2011-04-13 來源:網絡 收藏
        在使用led封裝AB膠過程中發現的一些常見問題,并給出了相應解決方案,以供大家參考。也請各位在使用中提出發現的另類問題,我們大家來共同尋求解決方案。

        一、黃變。

        原因:1、烘烤溫度過高或時間過長;
        2、配膠比例不對,A膠多容易黃。
        解決:1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。
        2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。
        3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。

        二、氣泡問題。

        原因:1.碗內氣泡:支架蘸膠不良。
        2.支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于激烈。
        3.裂膠、爆頂:固化時間短,固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
        4.燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。
        解決:根據使用情況,改善工藝或與環氧供應商聯系。

        三、支架爬膠。

        原因:1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。

        2、AB膠中含有易揮發材料。
        解決:請與供應商聯系。

        四、LED封裝短烤離模后長烤變色。

        原因:1、烘箱內堆放太密集,通風不良。
        2、烘箱局部溫度過高。
        3、烘箱中存在其他色污染物質。
        解決:改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。

        五、同一排支架上的燈,部分有著色現象或膠化時間不一,品質不均。

        原因:攪拌不充分。
        解決:充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。

        六、不易脫模。

        原因:AB膠存在問題或膠未達固化硬度。
        解決:請與供應商聯系,確認固化溫度和時間。

        七、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣。

        原因:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
        解決:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。



        關鍵詞: LED 環氧樹脂

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