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        LED燈帶產(chǎn)生錫珠的四大成因及控制方法

        作者: 時(shí)間:2011-10-22 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        帶跟其他的SMT產(chǎn)品一樣,在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)。錫珠的危害在于可能在用戶安裝好帶之后,使用的過(guò)程中會(huì)造成短路而產(chǎn)生燒毀帶和引起火災(zāi)的隱患。如何防止錫珠的發(fā)生呢?先談一下錫珠的形成。

        1、錫膏回溫時(shí)間不夠:錫膏一般在使用前需要回溫4個(gè)小時(shí),以保證錫膏能夠回到室溫狀態(tài),避免因回溫時(shí)間不夠而產(chǎn)生水分,造成LED燈帶過(guò)爐時(shí)錫膏里的水分受熱爆出而

        2、FPC受潮:FPC受潮后會(huì)因?yàn)楹兴侄谶^(guò)爐的時(shí)候受熱蒸發(fā),引起熔化后的焊錫迸濺而在LED燈帶表面形成錫珠。

        3、焊錫過(guò)多:LED燈帶上焊盤的焊錫過(guò)多會(huì)在回流時(shí)因LED的擠壓而造成焊錫溢出至焊盤外而形成錫珠。

        4、溫度設(shè)定不當(dāng):預(yù)熱時(shí)間過(guò)短,回流溫升太快,造成焊錫里的助焊劑來(lái)不及揮發(fā)掉而受熱串出,引起焊錫迸濺而在LED燈帶表面形成錫珠。

        明白了成因,再來(lái)談一下解決對(duì)策。

        1、錫膏充分回溫,制定錫膏回溫管理制度,確保回溫時(shí)間。

        2、烘烤FPC.把FPC置于80度的烤箱內(nèi)烘烤3到4個(gè)小時(shí)。

        3、開鋼網(wǎng):按焊盤比例的95%開口,厚度開0.13~0.15mm

        4、回流溫度設(shè)定預(yù)熱溫度控制在180~210之間,時(shí)間控制在150~180妙之間,焊接溫度設(shè)定在235~245之間,時(shí)間控制在5~10秒之間。



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