大功率LED恒流驅動方案選擇及設計實例
一般來說,DC/DC穩壓器對VFB的變化有一個感知的范圍,一旦LED選定,其工作電流IF的大小也就確定了,所選的電阻要保證VFB落在DC/DC穩壓器容許的范圍內。
以VFB等于1.25V為例,假設IF分別為15mA、350mA和700mA,采樣電阻的功耗將分別小于20mW、400mW和800mW。對于1W的LED來說,采樣電阻的功耗分別占到總電源消耗的2%、40%和80%。因此,采樣電阻的設計對提高LED的功效至關重要,它應該選取盡可能小的數值。
由于直接將RFB連接FB端會造成RFB的功耗過大,所以在FB端和RFB之間放置一個運算放大器,以放大RFB采集到的電壓VTAP(圖2)。IF=VTAP/RFB=(VFB/RFB)*(1+RF/RI) (3)
通常,1W大功率LED的典型工作電流為350mA,如果選擇RFB等于1歐姆,則RFB的功耗為:
PRFB=I2*R=0.352*1=0.12W (4)
考慮運算放大器本身的功耗,RFB及其附屬電路的功耗大約為1W LED功率的12%。這樣就能在確保LED獲得恒流供電的同時,將RFB的功耗降低到可以接受的水平,從而使LED兩端的電壓盡可能大,流經的電流也盡可能大。國家半導體按照這個原理工作的穩壓器有LM2736和LM2734。
圖4:從采樣電阻直接獲取反饋電壓的設計LM2734是1A降壓型穩壓器?;贚M2734的恒流驅動電路(圖3)利用LM321運算放大器獲取采樣電阻Rset上的電壓,結合其它電阻和電容就可以構成一個完整、高效率的大功率LED恒流驅動電路。在實際使用中,有些LED恒流驅動電路可以直接從采樣電阻獲取反饋電壓,如圖4所示。
圖3中采樣電阻Rset決定了恒流驅動電路的設計,而且對整個系統的效率有重要影響,因此仔細設計Rset對節省能源至關重要。圖3和圖4的詳細設計文件請向國家半導體當地授權分銷商索取。
一般來說,如果要求LED驅動電流的變化不超過標稱值的5%至10%,那么采用精度為2%的電阻就足夠了。LED驅動電流的典型波動范圍是正負10%。由于采樣電阻消耗的功率較大,應避免使用功率較小的貼片電阻。此外,LM3478方案適用于多個大功率LED的恒流驅動,而基于LM5021的恒流驅動設計方案則針對220V AC/DC轉換器的應用。
恒流驅動與散熱的考慮
就電子電路系統設計而言,工程師在設計LED恒流驅動電路時首先要了解LED的恒流參數。目前LED芯片的制造商很多,國內外LED的差異主要在于相同電參數的情況下,流明數可能不同,因此設計工程師要清楚地認識到LED功率并不是決定發光效率的唯一參數。例如,同樣是1W的LED,有的LED可以達到40流明的亮度,而有的只能達到20流明的亮度,這是因為LED光學效率還取決于材料和制作工藝等諸多環節。
有些設計工程師為提高發光效率而采取加大驅動電流的辦法,例如,對于同一顆1W LED,加大驅動電流后,亮度可以從20流明提高到40流明,但是LED的工作溫度也相應升高了。一旦溫度超過LED的限溫點,就會影響LED的壽命和可靠性,這是設計恒流驅動過程中需要注意的重要問題。
此外,LED照明系統的光學效率不僅僅取決于LED恒流驅動方案,還與整個系統的散熱設計密切相關。為縮小體積,某些LED恒流驅動系統將LED驅動電路與散熱部分貼近設計,這樣容易影響可靠性。
一般來說,LED照明系統的熱源基本就是LED燈本身的熱源,熱源太集中會產生熱損耗,因此LED驅動電路不能與散熱系統緊貼在一起。建議采取下列散熱措施:LED燈采用鋁基板散熱;功率器件均勻排布;盡可能避免將LED驅動電路與散熱部分貼近設計;抑制封裝至印刷電路基板的熱阻抗;提高LED芯片的散熱順暢性以降低熱阻抗。
表1:大功率LED在壽命上具有很大優勢新應用對驅動器的要求
大功率LED被稱為“綠色光源”,它將向大LED電流(300mA 至1.4A)、高效率(60至120 流明/瓦)、亮度可調的方向發展。
由于大功率LED在壽命上具有很大優勢(表1),所以發展前景非常廣闊,其中最被看好的照明應用是汽車、醫療設備和儀器儀表及其它特種照明環境。但這些應用對LED驅動系統設計也提出了新的要求,包括:輸入電壓范圍一般要求為6V到24V;具有沖擊負載保護、反相和過壓保護;待機功耗非常低;低帶隙基準以減少電流檢測損耗以及具有PWM調整亮度的功能等。
針對這些需求,美國國家半導體公司提供了全系列LED驅動器設計方案(見表2),可以為用戶提供全面的LED驅動器解決方案。
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