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        多溫區(qū)控制系統(tǒng)采樣通道的硬件設計

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        作者:中南大學 信息科學與工程學院 張宏亮 魯五一 陽同光 時間:2007-01-26 來源:《世界電子元器件》 收藏

        引言

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/21462.htm

        目前隨著生產(chǎn)水平的提高,單溫區(qū)系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)的需要,因此出現(xiàn)多溫區(qū)系統(tǒng),如電加熱爐、多溫區(qū)回流焊等。

        溫控系統(tǒng)一般都工作在比較嚴酷的工業(yè)環(huán)境,由于采樣通道是模擬信號,因此更加易受到電磁輻射、靜電、網(wǎng)壓波動等干擾,多溫區(qū)控制系統(tǒng)還有采樣通道之間的干擾,這些在硬件設計都要充分考慮,才能保證系統(tǒng)采樣的準確,本系統(tǒng)以多溫區(qū)回流焊為例,進行系統(tǒng)設計。


        系統(tǒng)硬件設計

        系統(tǒng)硬件框圖如圖1:

        熱 電偶為普通k型,其阻抗為68 ,當熱電偶隨著爐膛的溫度比環(huán)境溫度每增加1℃,則電位差增加0.041mv,因此爐膛內實際溫度t=0.041 g t+t s , 其中 為爐膛相對環(huán)境的溫度,ts為環(huán)境溫度, g為采樣電路增益, t為采樣溫度。

        系統(tǒng)采用c8051f005單片機作為控制器,該單片機的特點:速度快,高達25mips的速度;強大的模擬信號處理功能,集成8路12位adc(速度100k)、兩路12位dac、兩路模擬比較器;先進的jtag調試功能;豐富的串行接口等。環(huán)境溫度檢測芯片采用ds18b20,環(huán)境溫度信號直接進入單片機的i/o端口p0.3。

        前級放大電路

        前級放大電路是將熱電偶的微小電位差信號經(jīng)過濾波放大后形成標準的電信號,因此前級放大電路分為濾波電路和放大電路兩個部分。

        放大器采用adi公司生產(chǎn)的儀用放大器ad620,它具有低價格、低損耗、高精度等優(yōu)點。
        放大電路采用差分輸入電路如圖2:

        這樣可以避免通道之間信號在放大之前通過地線相互干擾。信號增益g由公式:
        g=1+49.5k /r g 確定。ad620的輸入阻抗可達10 9 。

        濾波電路采用rc一階濾波器,電路如圖2。其截止頻率f_{z}=frac{1}{2 rc},由于實際采樣是溫度信號,因此截止頻率應在 以下,取f_{z}=14h_{z} 。

        隔離電路

        隔離電路的設計主要出于兩種考慮:第一保護被測電路和測試電路,使其不至于因測試電路或者被測電路的故障而影響整個系統(tǒng)的工作;第二減小環(huán)境噪聲對測試電路的影響。為了保護后級設備,保證測量結果的有效性,測試電路必須做到嚴格的電氣隔離。同時隔離電路應具有較高的精度。隔離電路如圖3:

        t il300是ti公司生產(chǎn)的精密線性光耦,它具有3500v的峰值隔離度和高的傳輸增益穩(wěn)定性(0.05%℃)。

        電路傳輸公式frac{v_{o}}{v_{s}}=(r_{l}/r_{4})i_{p1}/i_{p2},調節(jié)r_{gl} ,可改變frac{v_{o}}{v_{s}}的值。

        有源濾波器的設計

        由于在多溫區(qū)回流焊機存在變頻器,當系統(tǒng)運行時產(chǎn)生電磁干擾,這些除了干擾采樣通道,其產(chǎn)生的諧波還用過電源影響通道。因此,除了在電源濾波外,為了保證采樣信號進入cpu前去除這些干擾,必須再放置一個濾波器,可以在線性光隔輸出的電壓跟隨器設計成為一個增益為1的二階有源濾波器。電路如圖4:

        為 了設計方便,設r5=r6= r,c4=2c5=2c,增益為aup=1。

        則該濾波器的傳遞函數(shù)為:


        試驗結果

        在回流焊系統(tǒng)中,最高溫度為300℃,cpu電源電壓為3.3v,考慮到g越大,ad620誤差越大,及軟件計算, g應盡量取整數(shù),rg取270 。該電路在實際應用中有很強的抗干擾能力,精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定。圖5是用示波器觀測到的爐膛內為245℃時熱電偶實際采樣信號 的波形;圖6是用示波器觀測到的vo的波形(綠色線)。


        結束語

        從以上分析和實驗結果,以及現(xiàn)場測試情況表明,該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,控溫精度達到了 1℃的預期目標。完全能適應嚴酷的工業(yè)環(huán)境,不但可以應用到溫度采樣,而且可以使用在其他的滯后系統(tǒng)的模擬信號采樣。




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