尼得科機床發(fā)售搭載齒輪加工功能的復(fù)合加工中心“MGC300”

尼得科機床株式會社（以下簡稱“本公司”）將于6月20日起發(fā)售在立式5軸加工中心（以下簡稱MC）基礎(chǔ)上增加齒輪加工功能的復(fù)合加工中心“多任務(wù)齒輪加工中心MGC300”。

本復(fù)合加工機不僅可以進行普通的機械加工和5軸加工，還可進行齒輪加工（滾齒加工、車齒加工、齒輪倒角），將這些功能集約在一臺加工機上，通過減少換裝次數(shù)和夾具數(shù)量，減輕操作員的作業(yè)負擔(dān)。這種工藝集成化有助于提高以多品種小批量生產(chǎn)為主的零部件加工廠和齒輪加工廠的生產(chǎn)效率并降低成本，滿足制造現(xiàn)場自動化和省人化的需求。

此外，帶有齒輪加工功能的復(fù)合加工機還實現(xiàn)了同類產(chǎn)品中卓越的節(jié)省空間效果。

多功能齒輪加工中心“MGC300”

齒輪加工示例：工件（左）、刀具（右）

多任務(wù)齒輪加工中心“MGC300”特點

1.高效率、高精度的加工性能

該加工中心是以懸臂少軸結(jié)構(gòu)、具有高剛性門式結(jié)構(gòu)的緊湊式MC為基礎(chǔ)所開發(fā)而成的，實現(xiàn)了主軸轉(zhuǎn)速15,0000min?1的高速主軸和直線軸快速進給速度63 m/min的高速驅(qū)動。此外，還配備了新開發(fā)的直接驅(qū)動式高速工作臺，專用于齒輪加工。通過與高速主軸同步控制，實現(xiàn)高精度的齒輪加工。

2.通過工藝集成提高生產(chǎn)效率

除了作為加工中心進行3軸和5軸加工外，還能在一次裝夾中完成齒輪的滾齒加工、車齒加工、去毛刺和倒角，從而實現(xiàn)無需換裝作業(yè)的工藝集成化。這樣就可以使用通用銑刀加工出齒輪形狀，從而擴大齒輪制造的廣泛性。

3.卓越的操作性

通過采用對話式輸入界面，從用戶的角度出發(fā)追求產(chǎn)品的易操作性，使新進入齒輪加工領(lǐng)域的用戶和經(jīng)驗尚淺的操作員也能輕松創(chuàng)建齒輪加工程序、操作設(shè)備。

■   多任務(wù)齒輪加工中心“MGC300”的主要規(guī)格