光學鏡頭高精度柔性自動化智能檢測方案

隨著社會不斷發展，人們對于各類產品的需求，更多的趨向于多樣化和定制化。為積極響應市場需求，降低生產成本，快速將新產品推向市場，現階段企業在不斷嘗試提升產線的柔性生產能力。

在柔性化生產模式的大趨勢下，如何解決多品種、小批量零部件的檢測難題？如何改變傳統的手動測量效率低、測量數據存儲和管理沒有可追溯性的問題？高精度柔性自動化智能檢測方案，適用于小尺寸、精密零部件的自動化檢測，攻破針對不同的零部件檢測時需要頻繁更換不同的托盤、夾具、物流運輸方式等問題。

柔性自動化 

主要由抽屜式料庫裝載系統、關節機器人、任務管理系統、自動控制系統、工業級高靈敏度觸摸屏等組成；操作步驟簡單，設置時間短，無需停機即可重置工件程序，能夠實現連續自動化作業，上料工件可以不區分批量大小，任意數量都可以上料測量。配置多層抽屜，可兼容多種不同類型的工件，實現一臺設備測量多種類型產品。1、兼容性強，柔性高，操作簡單2、緊湊設計，一站完成檢測3、圖形引導，靈活配置任務

智能高精度檢測 

方案搭載了一款由海克斯康自主研發的高精度測量機---GLOBAL GOLD，GLOBAL GOLD是一款小尺寸高精度測量機，標配是海克斯康HP-S-X1C掃描式傳感器，可實現小尺寸零部件的精密測量和復雜形狀評價，滿足用戶多使用場景的需求，其高水平的檢測效率、精度及可靠性特別適用于電子、光學、模具、醫療器械等行業的小型零部件檢測。

 攻克小尺寸精密零部件自動化檢測 

高精度柔性自動化智能檢測方案結合海克斯康高精度測量機GLOBAL GOLD，可實現小尺寸零部件的精密測量和復雜形狀評價，如光學鏡筒類，精密模具中的入子、定位柱，醫療植入物，電池產品，精密齒輪、RV減速機等。智能柔性自動化特點可大大提高企業的柔性生產能力，通過簡單操作即可實現多種零部件的檢測，降低了對操作人員的技能要求，能夠有效幫助企業提高生產效率，降低人力資源成本及硬件成本。