西克MPB10振動傳感器行業應用合集

隨著新一輪科技革命和產業變革的興起，工業物聯網、大數據、人工智能等技術正與經濟社會各領域加速滲透融合。由于市場競爭對精細化成本管控的要求，設備的重要性越來越凸顯，設備的維護對策也必然從響應式維護，穩步升級到預防性維護，并進一步升級到預測性維護。

其中，振動、溫度和沖擊是反映機器狀態的重要指標。為此西克推出全新MPB10振動狀態監測傳感器，可應用于各行各業的電機與非電機應用場景，通過IO-Link輸出全面的振動信息（均方根、峰度、偏度、頻域圖譜等），持續監測設備狀態，及早識別可能的故障情況，減少計劃外停機時間，實現降本增效。

應用1、鋰電行業：攪拌設備振動狀態監測

應用痛點：攪拌設備將漿料的各種組成部分成按比例混合在一起，調制成漿料，以利于均勻分布，保持極片的一致性。攪拌部分由于高速攪拌、化學腐蝕、安裝誤差等因素長時間運行后導致軸承故障、撞擊等問題，若不能及時發現，完全損壞后的運維更換時間將大幅增加。

解決方案：MPB10振動傳感器安裝在攪拌罐的法蘭或電機上，通過IO-Link主站SIG200傳輸均方根數據至上位控制系統。監測異常振動，在數據開始出現偏差的時候及時預警。

應用2、光伏行業：硅片抓取龍門振動監測

應用痛點：龍門定位抓取硅片時電機與氣動元件長時運轉后磨損損壞，設備振動幅度增大，會導致抓取時位置偏移，抓取失敗或磕碰硅片導致損壞；移載時振動過大導致硅片掉落；放置硅片時位置偏移，影響后續加工質量。

解決方案：通過MPB10+IO-Link主站的連接方式，讀取a-RMS參數以衡量振動幅度大小，當參數超過給定閾值時報警，及時檢查電機、氣動元件狀態，維護更換，避免長時間的宕機和原料的批量損壞，幫助客戶節約生產成本。

應用3、汽車行業：涂裝電泳泵振動監測

應用痛點：電泳泵正常工作與否（壓力不足，吸液引起異常振動噪音等）極大影響涂裝效率，缺少這些對泵狀態的閉環監測導致停機成本的增加。

解決方案：MPB10安裝在電泳驅動泵上，當出現上述故障時，通過MPB10讀取實時均方根數據，長時間收集后整合歷史數據形成狀態趨勢圖，實現及時預警和預測。

應用4、消費品行業：粉末罐裝真空泵振動監測

應用痛點：罐裝設備上真空泵用于干燥。真空泵運行狀態、壽命無閉環監測，停機前無故障預警，停機時間長。

解決方案：MPB10通過標配M8螺孔的轉接板固定于散熱葉片上，當泵內外部出現故障時，通過a-RMS表征異常振幅，實現故障診斷。

應用5、消費品行業：輸送、包裝封切電機振動監測

應用痛點：上料部位由兩臺帶減速箱的伺服電機驅動，實現食品由輸送鏈到打包機的傳輸長時工作后電機減速箱發生磨損導致機構異常抖動，食品易碎，良品率降低；連桿機構連接部位的墊片長時運行后磨損，同樣會導致機構異常抖動的問題，增加不良率。

解決方案：MPB10安裝在減速箱箱體和連桿機構連接處，通過監測關鍵部位特征值判斷磨損程度；及時了解部件異常狀態，提前檢查和更換。

應用6、打磨機器人行業：工作站振動狀態監測

應用痛點：工作臺上安裝電機及驅動皮帶，機器人末端夾持工件，與機器人配合打磨。電機損壞時，現場要浪費大量的時間重新安裝調整，特別在一些航空航天零件打磨類應用，電機損壞可能導致被加工件報廢，成本很高。

解決方案：MPB10安裝在打磨皮帶的安裝底座上，當皮帶驅動電機狀態異常時，異常振幅反映在整體結構振動上，讀取a-RMS值判斷電機處于正常、異常或限制運行的狀態。能提前得知電機運行狀態，在限制運行的階段及時警告提前規劃好維護時間，避免長時間停機。

應用7、電梯行業：驅動電機振動監測

應用痛點：電梯驅動電機故障主要來自于軸承端和遠軸承端，可能產生磨損和減速機損壞，影響電梯使用壽命和運行安全。

解決方案：DE端和NDE端各安裝一個MPB10分別監測，收集a-RMS數值變化，超過閾值時給出報警信號，確保電梯安全運行。

應用8、紡織行業：錫林軸承振動監測

應用痛點：蓋板與錫林兩個部件相對運動，錫林類似于滾筒的回轉件，由于距離極小，如果錫林振動過大，極易容易影響梳理效果，嚴重時可能會發生碰針現象，所以針對錫林進行測振非常重要，振動傳感器安裝在錫林軸承上。

解決方案：通過MPB10+IO-Link主站的連接方式，讀取時域頻域參數以衡量振動幅度大小，當參數超過給定閾值時報警，及時檢查錫林狀態，進行維護，避免長時間的宕機。

SICK MPB10振動狀態監測傳感器是一款典型的IO-Link智能傳感器(IO-Link smart sensor)。作為智慧工廠狀態監控(condition monitoring)的敲門磚，MPB10搭配Field Analytics(SICK 現場資產集成管理平臺)形成了完整的軟硬件解決方案，有效實現可視化與歷史數據追溯，讓您的智慧工廠快速上線。