低頻礦熱爐生產優勢研究
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(2)因頻率很低(一般應用在0．05～1 Hz)，相當于直流，所以電弧穩定，發熱效率高。
(3)電極中的電流密度均勻，不存在趨膚效應，使電極端部呈現“平頂”，消除了“毛筆尖狀”帶來的種種弊端。因此，電極燒損平均，電弧穩定，電極的損耗大大降低。
(4)由于采用了低頻電源供電，大大降低了短網的電抗，因此短網的長度和分布幾乎不產生什么影響。所以簡化了短網安裝的難度。
(5)低頻電流感應的磁場力使熔池鐵水受到強烈的攪拌，電極電流之間會產生電動力，每當電流切掾時，電動力由吸引變排斥(或由排斥變吸引)，在爐內產生電磁攪拌，從而使熱力均勻，鐵水升溫快，加速了還原反應，縮短了熔煉的時間，提高了產品質量和產量。
(6)由于低頻電源本身就是一個無觸電開關，當需要停爐時，不必斷開高壓開關，只要打“封鎖”，低頻電源就會停止送電，按下“復位”，就可重新投入生產。大大提高了高壓負荷開關的壽命。
(7)采用電極自動提升技術，避免了人工升降電極勞動強度大的缺點，自動保持入爐功率為最大。本文引用地址：http://www.104case.com/article/201809/388996.htm
4 低頻礦熱爐運行經濟效益分析
通過對現有低頻電源礦熱爐幾年來運行情況的觀察統計得出，將工頻改為低頻后，礦熱爐可提高產量10％以上，節電5％以上。現以某公司63 000 KVA高碳錳鐵電爐為例，計算經濟效益：
改造前：平均日產量：35 t，電耗：3 500度／t，電費0．35元／度，每噸利潤為850元；
改造后：
產量提高10％，日增產為：3．5 t；
年產量(按330天計算)為12 705 t；
年節約電費為：77．8萬元；
年增產純效益為：77．8萬元；
改造后比改造前純增利潤為：176萬元。
5 結 語
鐵合金工業是能耗最大的行業之一，高昂的電力價格和嚴格的環境保護法幾乎使鐵合金行業難以生存，幾乎所有國家的鐵合金企業都在尋求電爐的經濟負荷下運行的途徑。以低頻電源技術改造工頻礦熱爐，是一個投資少，見效快的項目。它對資源的綜合利用、環境保護、節能降耗都有著重要意義。
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