“SPC統計分析”在自動影像測量儀中的應用

SPC概念

SPC即統計過程控制（Statistical Process Control），SPC主要是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控，科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到提高和控制質量的目的。

在生產過程中，產品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產品質量影響較小，在技術上難以消除，在經濟上也不值得消除。異常波動是由系統原因（異常因素）造成的。它對產品質量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態。

SPC技術原理

SPC是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統計控制狀態（簡稱受控狀態）；當過程中存在系統因素的影響時，過程處于統計失控狀態（簡稱失控狀態）。由于過程波動具有統計規律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩定的隨機分布；而失控時，過程分布將發生改變。SPC正是利用過程波動的統計規律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態下運行，從而使產品和服務穩定地滿足顧客的要求。

實施SPC分為兩個階段，一是分析階段，二是監控階段。分析階段首先要進行的工作是生產準備，即把生產過程所需的原料、勞動力、設備、測量系統等按照標準要求進行準備。監控階段的主要工作是使用控制用控制圖進行監控。在工廠的實際應用中，對于每個控制項目，都必須經過以上兩個階段，并且在必要時會重復進行這樣從分析到監控的過程。

SPC測量實例

以天準自動影像測量儀為例，介紹一個具體的SPC實例。首先打開天準自動影像測量儀Vispec軟件，對工件測量100次。

1. 點擊主工具欄中的“SPC”圖標，彈出SPC主界面；

2. 點擊“載入樣本”，選擇Output目錄，打開例如“2008-5-17”子目錄，選擇數據文件；

3. 在右側的數據列中雙擊需要管制的數據項，彈出“設置管制項目”對話框；

4. 輸入標準值和公差范圍；

5. 重復3-4步，添加多個管制項目；

6. 切換到“管制圖表”，可以查看XBar-R、XBar-S、XMed-R、X-RM等管制圖表。

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