圖爾克excom遠程I/O將現場總線系統安裝轉移至危險1區進行

　　如果加工廠中有多個現場總線設備都必須要連接到集散控制系統（DCS），系統規劃人員基本上有以下幾種可選方案：常規接口方案、遠程I/O方案和完全采用現場總線的方案。典型的信號傳輸方法是點對點接線，也就是我們所說的接口技術。這樣可以將每一臺現場測量儀器各自的測量信號直接傳輸到PLC。而采用點對總線的接線方式（也叫做遠程I/O），現場儀表的信號將由工廠中的一臺I/O站點負責采集、轉換為數字協議并通過總線電纜轉發給控制系統。這樣DCS就只需要一個單獨的通信接口，而無需多個模擬或數字輸入和輸出卡。
　　第三種方案是總線對總線之間的連接（完全采用現場總線技術）。在這種方案中，適當的現場儀表將通過Profibus PA或Foundation現場總線等通信協議直接連接到總線中。
　　每一個現場設備都是總線上的一個獨立站點，但是也必須為它們提供各自的現場總線連接。由于其拓撲結構比遠程I/O方案更加復雜，因此這個要求在很多情況下均無法實現。在完全采用現場總線的方案中，經常會出現信號密度過大的情況，而且除了模擬過程值以外通常還會需要數字信號（例如來自Namur傳感器的信號）。在這種情況下，遠程I/O連接是最有效的解決方案，因此完全基于現場總線的儀表尚未成為當今的標準。
　　完整的物理層產品組合
　　圖爾克豐富的物理層產品組合正在為各種連接方式提供可根據具體要求而優化的最佳解決方案。除了采用通用外殼的各種接口方案以及用于Foundation現場總線和Profibus PA設備的大量組件外，圖爾克通過BL20和excom產品系列進一步擴展了遠程I/O解決方案的范圍。模塊化BL20 I/O系統原是用于工廠自動化領域，但是針對過程工業的要求通過兼容HART的I/O模塊和冗余電源對其進行了進一步開發。鑒于許多現場設備都可以通過HART協議傳輸額外的信息，因此確保所安裝的連接技術兼容HART協議正變得越來越重要，以便使遠程I/O系統能夠將輸入的HART信號轉換為數字協議。
　　過去12年間，圖爾克一直在為業界提供危險1區使用的Excom遠程I/O系統，并且現在已經將其擴展為一個系列，配備了緊湊的模塊支架和適用于危險2區的新型電源。該系統可以傳輸來自外部設備的過程和診斷數據，并可在需要時與HART現場儀表進行通訊。因此控制系統就可以直接獲得關于過程值、診斷和總線設備管理的更多信息（數字量）。此外，該系統的拓撲結構所需總線電纜要大大少于基于H1的Foundation現場總線和Profibus PA現場總線系統。
　　自由選擇安裝位置
　　有了最新的Excom系列產品，用戶在選擇安裝位置時就不再有任何限制。系統可以安裝在危險1區、危險2區或者安全區域中。它的好處不僅在于用戶不再需要使用專為特定區域而優化的部件，還在于用戶可以采用統一的標準對外部設備和現場儀表進行配置和參數化。
　　所有產品的功能和處理方式都完全相同。采用GSD文件或DTM進行配置以及進行總線設備管理時都可以采用標準的結構和操作方式。無論在何種情況下，都可以在運行時對系統進行維護和改動。這不僅適用于添加單獨的測量點，也適用于通過額外的模塊對系統進行擴展。該系統還支持已經得到實踐證明的Excom冗余選件。
　　一個標準的Ex-i外設可以支持危險0區、1區和2區的信號處理和現場設備控制。如果該外設安裝在危險1區或2區中，那么就需要一個經過專門優化的電源單元來產生本安型系統電壓，以使外設可以在盡可能接近儀表處接收到信號。與現場總線（此處為Profibus DP）之間的接口也為本安型。該配置方式可以使整個系統在Ex區域中運行時得到完全的維護。
　　同樣的Ex-i外設現在也可以用在安全區域中。一個新型的模塊支架最多可支持24個I/O模塊的運行，進一步減少了基本的設備費。由于圖爾克已經開發出了一款專用于該應用區域的電源單元，因此整個系統變得頗為緊湊。
　　Excom系列產品中的 新成員提供了更加緊湊的模塊支架和適用于危險2區的新型電源單元。過去12年間，圖爾克一直在提供危險1區內使用的Excom I/O系統。