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        富錳渣生產線自動化系統

        作者: 時間:2016-12-16 來源:網絡 收藏
        平武南壩新建一條55立方高爐冶煉富錳渣生產線,生產線控制中心設在一個中央控制室內,原料輸送與配料采用遠程I/O站通過PROFIBUSDP接入控制站,高爐本體傳動變頻器(AB)通過PROFIBUSDP接入控制站,高爐儀表、熱風爐儀表、鼓風機房儀表、現場儀表圴通過DFMM網關通過PROFIBUSDP接入控制站,編碼器直接通過POS338直接接入控制站。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/201612/330670.htm

        系統配置

        系統主要由以下各部分組成:

        DIN安裝機架。

        PS307電源模塊

        S7-300CPU。

        CP343-1工業以太網通訊模塊。

        SM信號輸入、輸出模塊。

        PROFIBUSDP網關

        主要特點

        1、高爐稱量、上料、儀表系統工程在控制上采用一套集電氣、儀表、計算機三電合一的控制系統,對主生產線自動控制采用兩級計算機控制,即設備控制級(電控、儀表合二為一)和過程HMI級。實行順序邏輯控制和回路控制、計算機監控“三電”一體化。

        2、設備控制級采用順序邏輯和回路控制系統相統一的PLC控制系統。該系統主要完成爐下配料;爐頂裝料;送焦、礦;返焦、礦等設備的操作控制,工藝過程的信息采集;CRT顯示;操作控制;越限報警;設備運行;故障狀態監控。生產過程的開環控制和順序控制,回路控制與過程控制等功能。

        3、過程控制級主要完成生產線生產數據的采集及在線分析判斷處理;編制并打印報表;數據的顯示即CRT顯示工藝生產流程的動態畫面、重要的生產參數的趨勢圖畫面和報警畫面及自動記錄。

        4、本系統采用工業以態網、現場總線兩級控制網絡。工業以態網通訊速率100Mbps,可以實現控制站之間、控制站與HMI、工程師站之間與第三方設備(儀表DFMM和VIPA模塊)之間與第三方設備之間的數據交換;1臺工程站HMI構成局域網。現場控制器與遠程I/O之間使用Profibus-DP通訊協議,最大12Mbit/s通訊速度。



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