現場總線有哪些?現場總線種類
現場總線是應用在生產現場、在微機化測量控制設備之間實現雙向串行多節點數字通信的系統,也被稱為開放式、數字化、多點通信的層控制網絡。
現場總線技術將專用微處理器置入傳統的測量控制儀表,使它們各自具有了數字計算和數字通訊能力,采用可進行簡單連接的雙絞線等為總線,把多個測量控制儀表連接成網絡系統,并按公開、規范的通信協議,在位于現場的多個微機化測量控制設備之間及現場儀表與遠程監控計算機之間,實現數據傳輸與信息交換,形成各種適應實際需要的自動控制系統。
現場總線是20世紀80年代中期在國際上發展起來的。隨著微處理器與計算機功能的不斷增強和價格的降低,計算機與計算機網絡系統得到迅速發展。現場總線可實現整個企業的信息集成,實施綜合自動化,形成工廠底層網絡,完成現場自動化設備之間的多點數字通信,實現底層現場設備之間以及生產現場與外界的信息交換。
為什么要用現場總線?我們通過對現場總線在不同情況下不同機構和不同的人公認的對現場總線的本質體現中了解;
1)中現場通信網絡
用于過程自動化和制造自動化的現場設備或現場儀表互連的現場通信網絡。
現場設備互聯
依據實際需要使用不同的傳輸介質把不同的現場設備或者現場儀表相互關聯。
互操作性
用戶可以根據自身的需求選擇不同廠家或不同型號的產品構成所需的控制回路,從而可以自由地集成FCS。
2)分散功能塊
FCS 廢棄了dcs的輸入/輸出單元和控制站, 把DCS 控制站的功能塊分散地分配給現場儀表, 從而構成虛擬控制站,徹底地實現了分散控制。
3)通信線供電
通信線供電方式允許現場儀表直接從通信線上攝取能量, 這種方式提供用于本質安全環境的低功耗現場儀表, 與其配套的還有安全柵。
4)開放式互聯網絡
現場總線為開放式互聯網絡,既可以與同層網絡互聯,也可與不同層網絡互聯,還可以實現網絡數據庫的共享。
從以上內容我們可以看到,現場總線體現了分布、開放、互聯、高可靠性的特點,而這些正是DCS系統的缺點。DCS通常是一對一單獨傳送信號,其所采用的模擬信號精度低,易受干擾,位于操作室的操作員對模擬儀表往往難以調整參數和預測故障,處于“失控”狀態,很多的儀表廠商自定標準,互換性差,儀表的功能也較單一,難以滿足現代的要求,而且幾乎所有的控制功能都位于控制站中。FCS則采取一對多雙向傳輸信號,采用的數字信號精度高、可靠性強,設備也始終處于操作員的遠程監控和可控狀態,用戶可以自由按需選擇不同品牌種類的設備互聯,智能儀表具有通信、控制和運算等豐富的功能,而且控制功能分散到各個智能儀表中去。由此我們可以看到FCS相對于DCS的巨大進步。
也正是由于FCS的以上特點使得其在設計、安裝、投運到正常生產都具有很大的優越性:首先由于分散在前端的智能設備能執行較為復雜的任務,不再需要單獨的控制器、計算單元等,節省了硬件投資和使用面積;FCS的接線較為簡單,而且一條傳輸線可以掛接多了設備,大大節約了安裝費用;由于現場控制設備往往具有自診斷功能,并能將故障信息發送至控制室,減輕了維護工作;同時,由于用戶擁有高度的系統集成自主權,可以通過比較靈活選擇合適的廠家產品;整體系統的可靠性和準確性也大為提高。這一切都幫助用戶實現了減低安裝、使用、維護的成本,最終達到增加利潤的目的。
1、基金會現場總線(FoundationFieldbus簡稱FF)
這是以美國Fisher-Rousemount公司為首的聯合了橫河、ABB、西門子、英維斯等80家公司制定的ISP協議和以Honeywell公司為首的聯合歐洲等地150余家公司制定的WorldFIP協議于1994年9月合并的。該總線在過程自動化領域得到了廣泛的應用,具有良好的發展前景。基金會現場總線采用國際標準化組織ISO的開放化系統互聯OSI的簡化模型(1,2,7層),即物理層、數據鏈路層、應用層,另外增加了用戶層。FF分低速H1和高速H2兩種通信速率,前者傳輸速率為31.25Kbit/秒,通信距離可達1900m,可支持總線供電和本質安全防爆環境。后者傳輸速率為1Mbit/秒和2.5Mbit/秒,通信距離為750m和500m,支持雙絞線、光纜和無線發射,協議符號IEC1158-2標準。FF的物理媒介的傳輸信號采用曼切斯特編碼。



2、CAN(ControllerAreaNetwork控制器局域網)
最早由德國BOSCH公司推出,它廣泛用于離散控制領域,其總線規范已被ISO國際標準組織制定為國際標準,得到了Intel、Motorola、NEC等公司的支持。CAN協議分為二層:物理層和數據鏈路層。CAN的信號傳輸采用短幀結構,傳輸時間短,具有自動關閉功能,具有較強的抗干擾能力。CAN支持多主工作方式,并采用了非破壞性總線仲裁技術,通過設置優先級來避免沖突,通訊距離最遠可達10KM/5Kbps/s,通訊速率最高可達40M/1Mbp/s,網絡節點數實際可達110個。目前已有多家公司開發了符合CAN協議的通信芯片。





3、Lonworks
它由美國Echelon公司推出,并由Motorola、Toshiba公司共同倡導。它采用ISO/OSI模型的全部7層通訊協議,采用面向對象的設計方法,通過網絡變量把網絡通信設計簡化為參數設置。支持雙絞線、同軸電纜、光纜和紅外線等多種通信介質,通訊速率從300bit/s至1.5M/s不等,直接通信距離可達2700m(78Kbit/s),被譽為通用控制網絡。Lonworks技術采用的LonTalk協議被封裝到Neuron(神經元)的芯片中,并得以實現。采用Lonworks技術和神經元芯片的產品,被廣泛應用在樓宇自動化、家庭自動化、保安系統、辦公設備、交通運輸、工業過程控制等行業。





4、DeviceNet
DeviceNet是一種低成本的通信連接也是一種簡單的網絡解決方案,有著開放的網絡標準。DeviceNet具有的直接互聯性不僅改善了設備間的通信而且提供了相當重要的設備級陣地功能。DebiceNet基于CAN技術,傳輸率為125Kbit/s至500Kbit/s,每個網絡的最大節點為64個,其通信模式為:生產者/客戶(Producer/Consumer),采用多信道廣播信息發送方式。位于DeviceNet網絡上的設備可以自由連接或斷開,不影響網上的其他設備,而且其設備的安裝布線成本也較低。DeviceNet總線的組織結構是OpenDeviceNetVendorAssociation(開放式設備網絡供應商協會,簡稱“ODVA”)。





5、PROFIBUS
PROFIBUS是德國標準(DIN19245)和歐洲標準(EN50170)的現場總線標準。由PROFIBUS--DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA系列組成。DP用于分散外設間高速數據傳輸,適用于加工自動化領域。FMS適用于紡織、樓宇自動化、可編程控制器、低壓開關等。PA用于過程自動化的總線類型,服從IEC1158-2標準。PROFIBUS支持主-從系統、純主站系統、多主多從混合系統等幾種傳輸方式。PROFIBUS的傳輸速率為9.6Kbit/s至12Mbit/s,最大傳輸距離在9.6Kbit/s下為1200m,在12Mbit/s小為200m,可采用中繼器延長至10km,傳輸介質為雙絞線或者光纜,最多可掛接127個站點。
6、HART
HART是HighwayAddressableRemoteTransducer的縮寫,最早由Rosemount公司開發。其特點是在現有模擬信號傳輸線上實現數字信號通信,屬于模擬系統向數字系統轉變的過渡產品。其通信模型采用物理層、數據鏈路層和應用層三層,支持點對點主從應答方式和多點廣播方式。由于它采用模擬數字信號混和,難以開發通用的通信接口芯片。HART能利用總線供電,可滿足本質安全防爆的要求,并可用于由手持編程器與管理系統主機作為主設備的雙主設備系統。
7、CC-Link
CC-Link是Control&CommunicationLink(控制與通信鏈路系統)的縮寫,在1996年11月,由三菱電機為主導的多家公司推出,其增長勢頭迅猛,在亞洲占有較大份額。在其系統中,可以將控制和信息數據同是以10Mbit/s高速傳送至現場網絡,具有性能卓越、使用簡單、應用廣泛、節省成本等優點。其不僅解決了工業現場配線復雜的問題,同時具有優異的抗噪性能和兼容性。CC-Link是一個以設備層為主的網絡,同時也可覆蓋較高層次的控制層和較低層次的傳感層。2005年7月CC-Link被中國國家標準委員會批準為中國國家標準指導性技術文件。
8、WorldFIP
WorkdFIP的北美部分與ISP合并為FF以后,WorldFIP的歐洲部分仍保持獨立,總部設在法國。其在歐洲市場占有重要地位,特別是在法國占有率大約為60%。WorldFIP的特點是具有單一的總線結構來適用不同的應用領域的需求,而且沒有任何網關或網橋,用軟件的辦法來解決高速和低速的銜接。WorldFIP與FFHSE可以實現“透明聯接”,并對FF的H1進行了技術拓展,如速率等。在與IEC61158第一類型的連接方面,WorldFIP做得最好,走在世界前列。
此外較有影響的現場總線還有丹麥公司Process-DataA/S提出的P-Net,該總線主要應用于農業、林業、水利、食品等行業;SwiftNet現場總線主要使用在航空航天等領域,還有一些其他的現場總線這里就不再贅述了。
9、INTERBUS現場總線
INTERBUS是德國Phoenix公司推出的較早的現場總線,2000年2月成為國際標準IEC61158。INTERBUS采用國際標準化組織ISO的開放化系統互聯OSI的簡化模型(1,2,7層),即物理層、數據鏈路層、應用層,具有強大的可靠性、可診斷性和易維護性。其采用集總幀型的數據環通信,具有低速度、高效率的特點,并嚴格保證了數據傳輸的同步性和周期性;該總線的實時性、抗干擾性和可維護性也非常出色。INTERBUS廣泛地應用到汽車、煙草、倉儲、造紙、包裝、食品等工業,成為國際現場總線的領先者。
此外較有影響的現場總線還有丹麥公司Process-DataA/S提出的P-Net,該總線主要應用于農業、林業、水利、食品等行業;SwiftNet現場總線主要使用在航空航天等領域。
結束語
現場總線適應了工業控制系統向分散化、網絡化、智能化發展的方向,使用現場總線技術必將帶來良好的經濟效益和社會效益。
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